-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به پایگاه تولید تجهیزات معدن خوش آمدید. ما عمدتا تجهیزات مربوط به خرد کردن، سنگ زنی و معدن را تولید می کنیم. اگر نیازی دارید، می توانید با خدمات مشتری آنلاین تماس بگیرید یا از طریق فرم زیر پیام بگذارید. ما از صمیم قلب به شما خدمت خواهیم کرد!
انواع روش‌های فورج و مزایای آن. در تکنیک فورج عمل کوبیدن باعث شکل‌دهی فلزات بدون آسیب به جریان ذرات می‌شود و به همین دلیل فلز استحکام خود را حفظ می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی, میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون, ورق‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی در جهان است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند استحکام بالا، دوام و قابلیت بازیافت، در ساخت و سازهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. با افزایش نگرانی‌ها در مورد ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای عملیات فورج. قطعات حاصل از فورج قابلیت شکل پذیری بالا داشته و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارد. ... به حالت مذاب است، عیوب در نمونه نهایی نامشخص است و ممکن است آلیاژ از فولاد جدا ...
به خواندن ادامه دهید
از گلوله فولادی در آسیاب گلوله ای یا بالمیل وسیله مناسبی جهت پودر کردن انواع مواد معدنی استفاده می شود . ... که فشارها و ضربات شدیدی اعمال می‌شود یا در فرآیندهای مختلف سنگ‌شکنی از این نوع ...
به خواندن ادامه دهید
از ابزارهای مختلف و بزرگ با وزن بالا در فرایند فورج استفاده می‌شود. در ادامه این مطلب بیشتر با فورج چیست و ویژگی‌های آن آشنا خواهیم شد.
به خواندن ادامه دهید
گروه کیمیا یکی از بزرگترین توزیع کنندگان فولاد فورج و میله گرد در خاورمیانه است و فولاد مورد استفاده در طیف گسترده ای از درجه ها و شرایط. فولاد بلند آلیاژی و غیر آلیاژی با کیفیت بالا محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از تولید کنندگان گلوله فولادی شرکت فرافر فولاد ایرانیان است که در سال 1393 تاسیس گردید؛این شرکت در حال حاضر به تولید گلوله های فولادی یا روش رول فورج می‌پردازد. ... گلوله آسیاب صنعتی از رنج 20 ...
به خواندن ادامه دهید
به طوری که گلوله تولید شده هیچ گونه برجستگی و فرورفتگی سطحی ندارد و عملکرد عالی برای آسیاب کردن سنگ‌ها از خود نشان می‌دهد. 2. بهبود ریزساختار فولاد
به خواندن ادامه دهید
این محصول در واقع گلوله های کوچک آهن است که با استفاده از سنگ آهن و دیگر مواد افزودنی ساخته می شود. ... از مزایای استفاده از گندله پخته می‌توان به کاهش مصرف انرژی در فرآیند تولید، افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای فورج فولاد ۱- استحکام و دوام بالا فرآیند فورجینگ باعث بهبود خواص مکانیکی فلز از جمله استحکام کششی، استحکام فشاری و چقرمگی می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
بطور مثال هر یک تن از فولاد که بازیافت شود، صرفه جویی می شود در مصرف 1400 کیلوگرم سنگ آهن، 740 کیلوگرم ذغال سنگ کک و 120 کیلوگرم سنگ آهک بنابراین با توجه به مصرف وسیع سنگ آهن در صنایع مختلف و با توجه ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای جوشکاری فورج ... در اینجا نگاهی دقیق به برخی از مزایای آن خواهیم داشت: ... ترین فلزاتی که می‌توان آن‌ها را جوشکاری فورجینگ کرد، عبارت‌اند از فولاد و آهن. آلومینیوم و تیتانیوم نیز به خوبی ...
به خواندن ادامه دهید
در اینجا به معرفی برخی از مزایای آن می‌پردازیم: کیفیت بالا: کنسانتره آهن دارای کیفیت بالایی است و فاقد مواد زائد و مضر است. صرفه‌جویی در زمان و هزینه: با کمک کنسانتره آهن می‌توان در زمان و هزینه تولیدات صنایع صرفه‌جویی ...
به خواندن ادامه دهید
به منظور فورج فولاد، از نظر هندسه قطعه و نوع آلیاژ، ۳روش برای انجام این ... از مزایای فورج نیز می‌توان موارد زیر را بیان کرد: ... در گذشته شمشیرسازان از سنگ آهن به عنوان فلز اولیه برای ساخت شمشیر ...
به خواندن ادامه دهید
خواص و مزایای فولاد فورج شده. فولاد فورج شده از سایر عملیات مانند ریخته گری متمایز است. خواص فولاد جعلی در مقایسه با فولاد چدنی کاملاً بی نظیر است. برخی از ویژگی های فولاد آلیاژ فورج شده ...
به خواندن ادامه دهید
این گلوله ها به گلوله آسیا، گلوله فلزی، گلوله بالمیل، گلوله فولادی و گلوله آسیاب نیز معروفند. مصرف این گلوله ها در آسیاب های گلوله ای در صنایع سیمان، معدن و فولاد می باشد
به خواندن ادامه دهید
مزایای عملیات فورج. قطعات حاصل از فورج قابلیت شکل پذیری بالا داشته و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارد. ساختار فلز را بهبود می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد آهنگری دارای ساختار دانه ریزتر، تخلخل سطحی کمتر، خستگی و استحکام کششی بالاتر و شکل پذیری بالاتر نسبت به سایر فولادها است.
به خواندن ادامه دهید
قطعه کار مورد استفاده در این تحقیق از فولاد mo40 ساخته شده است. قسمت های استوانه ای آن 25 میلی متر است طولی و قطر 50 میلی متر. برای عملیات سنگ زنی از دستگاه آسیاب m7135a استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
دریچه های دروازه فولادی فورج شده از یک گوه کشویی برای توقف جریان سیال استفاده می کنند ... مزایای شیرهای درب فولادی فورج شده ... خطوط بخار - فولاد فورج شده تا دمای 850 درجه فارنهایت را تحمل می کند.
به خواندن ادامه دهید
مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولیدکننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه می باشد که با بهره گیری از پیشرفته ترین و به روز ترین فناوری ها و دستاوردهای در سطح جهانی ، با در اختیار داشتن واحد ذوب ریزی قوس ...
به خواندن ادامه دهید
سه نوع اصلی فورج وجود دارد، گاز، زغال سنگ یا با سوخت چوب. رایج ترین نوع که به صورت آنلاین پیدا می کنید، فورج گاز سوز است، که ما برای اکثریت قریب به اتفاق آهنگران مبتدی توصیه می کنیم.
به خواندن ادامه دهید
مطالعه راهنمای خرید کوره فورج القایی و بدست آوردن اطلاعات درست در مورد آن از موارد مهمی است که باید هنگام خرید کوره القایی باید به آن توجه داشته باشید.کوره‌های القایی فورج کاری به خاطر سرعت بالا، دقت در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله آسیا یا توپ های آسیاب، نحوه توزیع و استفاده. گلوله آسیاب (گلوله بالمیل) یکی از اجزای مهم فرآیند سایش در صنعت هستند که معمولاً از فولاد، فولاد، چدن، آلومینیوم و … ساخته می شوند. در این مقاله با ما همراه باشید تا در ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از مزایای اصلی فورجینگ فولاد، افزایش استحکام و دوام قطعات تولیدی است. در طی فرآیند فورجینگ، ساختار دانه‌ای فلز بهبود می‌یابد و نواقص داخلی آن کاهش می‌یابد که منجر به ایجاد قطعاتی با ...
به خواندن ادامه دهید
فورج فولاد چیست ؟ از جمله روش های مرسوم برای تولید قطعات فلزی در صنعت استفاده از روش فورجینگ یا همان آهنگری می باشد تاریخچه این روش به سال ها قبل از میلاد مسیح باز میگردد در این روش قطعه میان دو نیمه قالب قرار گرفته در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ الماس اسیاب چیست؟. امروزه کشف و یافتن برخی اجسام در طبیعت سوالات زیادی را در ذهن انسان ایجاد می کند، سنگ الماس اسیاب دقیقا یکی از همین کشفیات است که با ظهور خود دنیایی از سوال را در ذهن سنگ شناسان به وجود آورد.
به خواندن ادامه دهید
گلوله های فولادی، از جمله ابزاری هستند که در صنایع مختلفی دارای کاربرد می باشند.همانطوری که از نام این گلوله ها بر می آید، جنس این گلوله ها از فولاد می باشد که با توجه به اینکه فولاد، فلزی بسیار سخت و مقاوم می باشد، لذا ...
به خواندن ادامه دهید
گل میخ به دو روش فورج سرد و فورج گرم تولید می شود که در ادامه با هر دوی این روش ها آشنا می شویم: روش فورج سرد; برای تولید گل میخ در این روش از ماشین آلات مدرن و مواد بسیار مرغوب استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
