-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به پایگاه تولید تجهیزات معدن خوش آمدید. ما عمدتا تجهیزات مربوط به خرد کردن، سنگ زنی و معدن را تولید می کنیم. اگر نیازی دارید، می توانید با خدمات مشتری آنلاین تماس بگیرید یا از طریق فرم زیر پیام بگذارید. ما از صمیم قلب به شما خدمت خواهیم کرد!
در این پژوهش با استفاده از تئوری دینامیک غیر خطی سری های زمانی و نظریه آشوب، نیروی سنگ زنی و زبری سطح در فرآیند سنگ زنی تخت تحلیل شده اند. این نظریه گستردگی زیادی دارد که برخی مفاهیم آن مانند نمای لیاپانوف و بعد فرکتال ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی، یک فرآیند ماشینکاری، شامل حذف مواد از قطعه کار با استفاده از یک چرخ ساینده دوار است. مبانی عملیاتی و توضیح گام به گام
به خواندن ادامه دهید
تفاوت پرداخت کاری و سنگ زنی. پرداخت کاری نیز نوعی سنگ زنی است که در آن از عوامل زیر به کار گرفته می‌شود: فشار بسیار کم و کنترل شده; مسیر رفت و آمدی کوتاه و سرعت عمل زیاد
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه های ...
به خواندن ادامه دهید
پدیده لرزه یک نوع ارتعاش خودتحریک ناپایدار است که در اغلب فرآیندهای ماشینکاری از جمله عملیات سنگ زنی رخ میدهد. در این مقاله، یک مدل سه بعدی غیر خطی از ارتعاشات لرزه در فرآیند سنگزنی ارائه شده است.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به وجود روش های مختلف پرداخت کاری در صنعت که شامل سنگ زنی، هونینگ (honing)، لپینگ(lapping) و رولر برنیشینگ می باشد مزیت های عملیات رولر برنیشینگ آن را از سایر روش ها متمایز می کند.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از ربات صنعتی برای اتوماسیون فرآیند سنگ زنی و پرداخت اجزای پیچیده شکل، پیشرفته ترین سیستم ها هستند. پولیش سنگ زنی رباتیک به عنوان بهترین راه حل تکمیلی برای حذف مواد اضافی از سطح ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره ماشین سنگ زنی: با دنیای شگفت انگیز ماشین های سنگ زنی آشنا شوید و از رازهای صیقل دادن و شکل دهی دقیق قطعات با این ابزار شگفت انگیز پرده بردارید.
به خواندن ادامه دهید
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره سنگزنی با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... مقالات ISI مهندسی مکانیک. ... بهره وری انرژی از فرآیند آسیاب های پیشرفته . Energy efficiency of state-of-the-art grinding ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های تولید چیست؟ روش‌های تولید به مجموعه‌ای از فرایندها، فناوری‌ها و روش‌هایی گفته می‌شود که در تولید کالاها و خدمات استفاده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی از فرآیندهای ویژه در براده برداری و پرداخت سطح در صنعت است. قطعاتی که در این عملیات تولید می‌شوند سطح کیفیت بالاتر و دقت بالایی دارند. این روش ساینده سنگ‌ها به روش‌های مختلفی هم ...
به خواندن ادامه دهید
با این تفاوت که سنباده در این فرآیند یک کاتد گردان با ذرات ساینده است. سنگ سنباده متشکل از ذرات ساینده الماس یا اکسید آلومینیوم است که با چسب فلزی پیوند خورده اند و با سرعت سطحی ۱۲۰۰ میلی ماین تا ۲۰۰۰ میلی ماین می گردد.
به خواندن ادامه دهید
برای ساختن چرخ های سنگ زنی ابتدا باید ذرات با یکدیگر مخلوط شوند، برخی از تولید کنندگان به سادگی تمام مواد را در یک میکسر مخلوط می کنند، برخی دیگر از مراحل جداگانه برای مخلوط کردن دانه های ساینده همراه با چسب استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
زبری سطح پوشش های کاربیدی پس از فرآیند پاشش حرارتی، بالاتر از مقادیر قابل قبول در شرایط کاربردی است، بنابراین به منظور دستیابی به زبری سطح مطلوب، سطح پوشش توسط فرآیند سنگ زنی پرداخت می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
به طور معمول سنگ زنی خزشی با عملیات براده برداری با آهنگ های کم و پرداخت کاری ظریف همراه است. اما از این فرآیند می توان برای عملیات براده ... گواهینامه ایزو ۹۰۰۱ ، دریافت مجوز همکاری سمتا در ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی چیست؟ ماشین سنگ زنی (Grinding Machine) ابزاری یا تجهیزاتی است که برای حذف مواد از یک قطعه کار (Workpiece) از طریق سایش (Abrasion) استفاده می شود.آنها معمولاً از چرخ‌های ساینده چرخان برای شکل‌دهی، صاف کردن یا پرداخت قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
مکانیک ; اصول سنگ زنی ; ... سنگ زنی به روش الکترولیتی در حین فرآیند (elid) که از روش های نوین سنگ زنی است همراه با عناصر تشکیل دهنده آن توضیح داده شده است. ... قرص های سنگ زنی باید قبل از استفاده و در ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای فرایند سنگ زنی. پس از آن که به انواع سنگ زدن غلتک نورد پرداختیم باید اجزای این فرآیند را مورد بررسی قرار دهیم. فرآیند سنگ زنی دارای اجزای مختلفی بوده و از مهم‌ترین آنها که در سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از قدیمی ترین تکنولوژی های ماشینکاری، سنگ زنی سطحی است. در طول سال ها، با تکامل تکنولوژی تغییر کرده است. با پیشرفت تکنولوژی، روش سنگ زنی نیز بهبود یافت. و با گذشت زمان، تکنیک های مختلف نیز تکامل یافته اند. آنها شامل ...
به خواندن ادامه دهید
برای سنگ زنی، از آنجایی که چرخ سنگ زنی از مواد درشت تشکیل شده است، به سادگی تحت سرعت بالایی قرار می گیرد و روی سطح مورد نظر قرار می گیرد. سپس چرخ سنگ زنی مواد موجود در سطح را حذف می کند. ... فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
دانشکده مهندسی مکانیک. ... بررسی تاثیر عمق بار بر زبری سطح در فرایند سنگزنی. ... توسط دستگاه سختی‌سنج سختی نمونه‌ها قبل و بعد از فرایند، اندازه‌گیری شده و تاثیر فرایند نورد مورد ارزیابی قرار ...
به خواندن ادامه دهید
مرکز طراحی و مهندسی معکوس_تهران برگزارکننده دوره های آموزشی باهمکاری دانشگاه های برتر ایران گلچینی از اساتید صنعتی و حرفه ای درمحیطی کاملا علمی #با_رویکرد_صنعتی و همچنین باتوجه به اتفاقات اخیری که افتاده و رعایت موارد ...
به خواندن ادامه دهید
از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل شما برای درک و انتخاب دستگاه‌های مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر می‌دارد. بنابراین براده برداری با آهنگ‌های بیشتر را می‌توان تنها با تعداد زیادی از این دانه ها به کمک همدیگر انجام داد این کار با استفاده از سنگ سنباده صورت می‌گیرد. شکل زیر برخی از متداول‌ترین انواع سنگ سنباده ها را نشان داده است همانطور که مشاهده می‌کنید به دلیل قیمت زیاد سا...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم بکار می روند. اما سنگ های cnc بزرگ و دقیق تر در ایجاد سطوح صیقلی با خطای کم مورد استفاده هستند.
به خواندن ادامه دهید
ضوئی، مائده السادات و صادقی، محمدحسین و صالحی، مهدی،1398،اندازه گیری تنش پسماند در راستای ضخامت پوشش WC-10Co-4Cr پس از فرایند سنگ زنی،بیست و هفتمین کنفرانس سالانه بین المللی انجمن مهندسان مکانیک ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی: برای دقت بیشتر و ایجاد سطح نهایی دندانه‌ها، از فرآیند سنگزنی استفاده می‌شود. این مرحله باعث می‌شود که دندانه‌ها به دقت مورد نیاز برسند. 4. پرداخت دقیق دندانه‌ها:
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، تأثیر افزوده شدن یک فرآیند سنگزنی قبل از فرآیند کوبش بر صافی سطح و نیروهای فرآیند مطالعه شده و با هدف در نظر گرفتن تأثیرات فرآیند سنگزنی بر استحکام خستگی، تنش‌های پسماند و ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله خواهیم گفت که نورد چیست و انواع فرایند نورد را توضیح می دهیم. به طور خلاصه فرایند نورد به معنی عبور قطعاتی از ماده از میان دو غلتک می باشد. فشاری که غلتک ها بر ماده وارد می کنند، باعث باریک شدن آن می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگزنی داخلی. در سنگزنی داخلی، از یک سنگ سنباده کوچک و باریک استفاده می‌شود که به داخل سوراخ یا حفره‌ای که باید سنگزنی شود، وارد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
