-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کلینکر خروجی از کوره دارای دمایی حدود 1300 درجه سانتیگراد است. مشکل جابجایی کلینکر داغ و همچنین بازیابی حرارت موجود در آن ضرورت استفاده از خنک کن را ایجاب می نماید.
به خواندن ادامه دهید
سیمان تیپ سه iii یا سیمان زودگیر یا سیمان زود سخت شونده: سیمانی با مقاومت زودرس است و از آنجا که در زمانی کوتاه، در حدود سه روز یا کمتر، می تواند مقاومتی بیشتر از مقاومت هفت روزه سیمان نوع یک را کسب کند، سیمان زود سخت شونده ...
به خواندن ادامه دهید
خنک کن کلینکر: کلینر خارج شده از کوره دمایی در حدود 1300 درجه سانتی گراد دارد. این میزان حرارت توسط هوای سرد دوباره بازیابی می گردد.
به خواندن ادامه دهید
در تولید سیمان ابتدا برای تولید آهک زنده، در حرارت حدود هزار درجه سانتی گراد ، پودر آهک پخته شده و تبدیل به اکسید کلسیم می شود. ... این نوع با آسیاب کلینکر پوزولانی و ترکیب آن با پرتلند بدست می ...
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب، کلینکر با نسبت متناسب گرد گچ مخلوط میشود و سیمان به‌دست آمده به بخش بسته‌بندی هدایت میشود. سیمان، معمولا در کیسه‌های 50 کیلویی که دارای حجم تقریبی 30 دسی مترمکعب است، بسته ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینا در سیمانپزي اثر کمک ذوب و در هنگام پخت سیمان، درجه حرارت پخت مواد خام را کاهش میدهد. از نظر شیمی سیمان، در اثر حرارت داخل کوره دوار، با آهک ترکیب شده و تشکیل سه کلسیم آلومینات را میدهد.
به خواندن ادامه دهید
کلسیم کربنات موجود در این سنگ آهک‌ها می‌تواند تا میزان ۸۰% پایین بیاید. ماده خام دومی که برای تولید سیمان کلینکر استفاده میشود به درجه خلوص سنگ آهک بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
مقدار کلینکر مورد مصرف پس از توزین توسط ترازوهای الکترونیکی بر روی نوار خوراک دهنده ریخته شده و ضمن مخلوط شدن با گچ به آسیابهای سیمان هدایت میشود آسیاب مخلوط گچ و کلینکر را بر اثر حرکت دورانی ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند پخت کلینکر، در دماهای بالا (تا حدود 1450 درجه سانتیگراد) و در حضور یک منبع حرارتی (معمولاً کلینکر کوره‌ها با استفاده از سوخت‌های فسیلی یا جزئیات آنها مثل ذغال سنگ و گاز طبیعی) انجام ...
به خواندن ادامه دهید
این در درجه اول برای اهداف معماری استفاده می شود. ... بتنی بزرگ مانند سدها، با حرارت کم هیدراتاسیون، از ترک خوردگی بتن در اثر حرارت جلوگیری می‌کند. ... از آسیاب کردن کلینکر سیمان پرتلند به همرا ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر یا تفاله کوره به دانه های خاکستری تیره رنگ با قطر ۳ الی ۲۵ میلی متر گفته می شود که از طریق گرمادهی به خاک رس و سنگ آهک در دمای ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد تولید می گردد و بدون اینکه تغییری در خواص آن ایجاد شود می ...
به خواندن ادامه دهید
این سیمان در فرانسه به "Ciment fondu" معروف شد. متعاقباً سایر خصوصیات خاص آن کشف شد و همین امر منجر به آینده آن در کاربردهای خاص شد. ... کلینکر خنک شده خرد شده و در آسیاب گلوله ای آسیاب می‌شوند. در مورد ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر، ماده اصلی در تولید سیمان است و از حرارت دادن سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات، که همان عنصر تشکیل‌دهنده‌ی خاک رس است، به‌دست می‌آید. با ترکیب خشک یا تر کلینکر، می‌توان سیمان تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
به دلایلی چون مشکل بودن انتقال و جابجایی کلینکر داغ و اثرات منفی و مخرب آن بر روی آسیاب های سیمان، لزوم دستیابی به کیفیت مطلوب سیمان و نیز حرارت قابل بازیابی از کلینکر که در حدود kcal/kg clinker 200-250 ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکرها مواد دانه ای به قطر ۳ تا ۲۵ میلیمتر هستند که برای ساخت سیمان به کار می روند که از حرارت دادن آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) و سنگ آهک از ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد در طی مرحله کوره سیمان به دست می آید.
به خواندن ادامه دهید
در این زمان درجه حرارت کلینکر از ۱۵۰۰ به ۱۰۰ درجه سانتی گراد می رسد. ... کلینکر در داخل آسیاب با میزان مشخصی از گرد گچ مخلوط می شود و دوباره تحت عمل آسیاب قرار می گیرد و سیمان حاصل شده به سمت بخش ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینا در سیمان اثر کمک ذوب و در هنگام پخت سیمان، درجه حرارت پخت مواد خام را کاهش میدهد. از نظر شیمی سیمان، در اثر حرارت داخل کوره دوار، با آهک ترکیب شده و تشکیل سه کلسیم آلومینات را میدهد.
به خواندن ادامه دهید
سیمان پودری است که از سنگ آهک و خاک رس تهیه می شود. سیمان به عنوان یکی از اجزای تشکیل دهنده انواع بتن در صنعت ساختمان بسیار حائز اهمیت است. از انواع سیمان می توان به سیمان پرتلند اشاره کرد. این محصول برای کاربردهای عمومی و ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب کلینکر حدود 1450 درجه سانتیگراد است و در فرایند تولید سیمان‌های مختلف همچون سیمان آبیک، کلینکر با اضافه کردن گچ و سایر مواد به عنوان پودر سیمانی به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
حرارت دادن ترکیب خام به دمای تف جوشی > 1400 درجه سانتیگراد در یک کوره سیمان برای تولید کلینکر. آماده سازی سیمان: خورد کردن کلینکر تهیه شده با سنگ گچ و دیگر مواد افزودنی برای ساخت سیمان.
به خواندن ادامه دهید
برای پایین نگه داشتن درجه حرارت سیمان، سیمان نوع ۴ که به آن سیمان دیرگیر نیز می‌گویند استفاده میشود. ... کلینکر خروجى از خنک کن قبل از ورود به آسیاب سیمان، در سیلو، یا انبار، یا سالن ذخیره مى ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر، ماده اصلی در تولید سیمان است و از حرارت دادن سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات، که همان عنصر تشکیل‌دهنده‌ی خاک رس است، به‌دست می‌آید. با ترکیب خشک یا تر کلینکر، می‌توان سیمان تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
در واقع، کلینکر دانه‌های خاکستری رنگ کوچکی است که پس از آسیاب شدن و ترکیب با سایر افزودنی‌ها، به سیمان مورد استفاده در ساخت‌وساز تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهید
5- خنک کردن و آسیاب کلینکر سیمان: دمای کلینکر سیمان خروجی از کوره 2000 درجه سانتیگراد است که پس از خروج از کوره در مجاورت هوای آزاد به سرعت کاهش دما میدهد. در این مرحله افزودنی های لازم به کلینکر ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع متریال به کند گیر معروف است حرارت متصاعد کننده نسبت به سیمان پرتلند نوع ۲ نیز کمتر میباشد از این نوع ملات در بتن ریزی های حجیم مخصوصا در فصول تابستان ( دمای بالای ۴۰ الی ۵۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله چهار – تولید کلینکر. در این مرحله، مواد خام آسیاب‌شده در کوره حرارت داده می‌شوند (در دمای ۱۵۰۰ درجه) (حرارت‌دهی ابتدایی) و پس از حرارت دیدن، به کوره دوّار منتقل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
در معرض دماهای بالای ۱۴۰۰-۱۵۰۰ درجه سانتیگراد (۲۵۵۰-۲۷۳۰ درجه فارنهایت) قرار دارند. گرما واکنش شیمیایی را ایجاد می کند که کلینکر را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهید
کلینکر ماده اصلی در تولید سیمان است و حاصل حرارت دادن سنگ آهک و خاک رس در کوره‌هایی با دمای بسیار بالا است.
به خواندن ادامه دهید
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه انتقال به انبار) ساخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
پایان نامه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان. جهت اخذ درجه کارشناسی. بخشی از فهرست مقاله: چکیده مقدمه فصـل اول:استخراج ۱-۱- استخراج مواد اولیه ۱-۲- سیلوهای مواد خام ۱-۳- پیش گرمکن ۱-۴-کوره ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله ما به بررسی مراحل تولید سیمان خواهیم پرداخت؛ از استخراج مواد اولیه، آماده‌سازی و فرآوری آنها تا آسیاب نهایی که سیمان آماده مصرف را به دست میدهد و همین‌طور به بررسی روش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله ی اول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس برای ایجاد یک مخلوط خوب، حرارت دادن مواد تا درجه پخت 1450 و آسیاب کلینکر به دست آمده برای ساخت سیمان، انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید