• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

به پایگاه تولید تجهیزات معدن خوش آمدید. ما عمدتا تجهیزات مربوط به خرد کردن، سنگ زنی و معدن را تولید می کنیم. اگر نیازی دارید، می توانید با خدمات مشتری آنلاین تماس بگیرید یا از طریق فرم زیر پیام بگذارید. ما از صمیم قلب به شما خدمت خواهیم کرد!

*
*
*

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول

شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت ­های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق ­های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

فرﺁیند جوشکاری ورق استیل – آرتا استیل تهران

فرﺁیند جوشکاری ورق استیل بسته به ضخامت و همچنین کاربرد محصول نهایی، متفاوت است. روش های متنوعی برای جوشکاری فولاد زنگ نزن وجود دارد. سه شیوه رایج برای جوشکاری استنلس استیل در ایالات متحده عبارتند از جوشکاری tig، جوشکاری ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های تولید لوله فولادی

در فرآیند تولید لوله به روش دستگاه نورد ، بیلت فولادی تا دمای بالا در کوره گردان گرم می‌شود. ... لوله فولادی efw، توسط ورق نورد و جوشکاری درز شکل می‌گیرد. ... جریان فرکانس بالا، از رسانای فلزی ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید ورق گالوانیزه صفر تا صد | پیوان

ورق‌ها دارای شکل‌پذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنش‌های داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکل‌پذیری ورق‌ها کمتر است و برخی از تنش‌های داخلی فولاد حفظ می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

آشنایی با فرایند فولاد سازی ... نقش الکترود ها در ذوب فولاد. ... در ابتدا جریان بالا با ولتاژ بالا جهت استفاده از حداکثر انرژی اعمال می گردد. با برقراری جرقه و ذوب قراضه ها در هنگامی که درجه حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی است؟ [فرآیند تولید فولاد]

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی است؟ برای تولید فولاد، طی فرآیندی، سنگ‌آهن در کوره حرارت داده شده و ذوب می‌شود و پس از آن، ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به آن اضافه می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید ورق گالوانیزه| کدام فرایند تولید گالوانیزه در ایران محبوب

رایج‌ترین روش برای تولید ورق گالوانیزه، روش غوطه‌وری گرم است که در آن فولاد را مستقیما درون روی مذاب فرو می‌برند. سایر روش ها شامل آنیل کردن، آبکاری الکتریکی و روش پیش گالوانیزه است.

به خواندن ادامه دهید

تولید ورق فولادی در 11 مرحله

مراحل تولید ورق فولادی شامل ذوب‌سازی سنگ آهن، ریخته‌گری و تولید تختال، نورد گرم برای شکل‌دهی اولیه و سپس نورد سرد برای افزایش دقت و کیفیت سطح نهایی ورق است

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره ذوب فلزات

انواع کوره ذوب فلزات ، سؤالات متداول. ۱- انواع کوره ذوب و ریخته گری آهن و فولاد کدام اند؟ کوره بوته‌ای، کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی رایج‌ترین کوره‌های ذوب آهن و فولاد هستند.

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

این فرآیند شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب مواد اولیه، تنظیم ترکیب شیمیایی، و شکل دهی نهایی فولاد است. کیفیت و خواص فولاد نهایی به شدت وابسته به روش تولید و نوع تجهیزات مورد استفاده در این ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره کوره القایی ذوب فولاد

کوره القایی ذوب فولاد یک نوع کوره الکتریکی است که گرمایش توسط گرمای القا تامین می‌شود و از آن می‌توان برای ذوب آهن، فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها استفاده کرد. ظرفیت کوره‌های القایی متفاوت بوده و از کمتر از یک ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره صنعتی و کاربرد های آن

دکتر فولاد به عنوان یکی از قدیمی ترین مراکز توزیع مقاطع فولادی،ورق، تسمه وگردmo40,ck,vcn,spk,گرمکار سردکار و عملیات حرارتی،آهن الات ساختمانی با بیش از چند دهه تجربه اکنون سبد محصولات خود را کامل تراز گذشته در اختیار مشتریان ...

به خواندن ادامه دهید

ورق St12 چیست؟ | مشخصات، فرآیند تولید و کاربردهای ورق ST12

به‌علاوه، این ورق باتوجه ‌به‌ تولید با فرآیند نورد سرد در دسته ورق‌های سرد نیز قرار می‌گیرد. ضمن‌اینکه ورق st12 گرید تقریبا پایینی دارد و در جریان تولید، ابعادش دقیق‌تر و سطح کیفی‌اش بهتر ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل نقطه ذوب،اهن و فولاد و الیاژهای آن هان

در فرآیند ذوب آهن و فولاد، روش‌های مختلفی وجود دارد که کیفیت نهایی محصول به عواملی مانند میزان ناخالصی و دمای ذوب وابسته است. ... جوشکاری ورق آلومینیوم؛ همه چیز در مورد جوش ورق آلومینیومی

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فرآیند تولید ورق استیل و مراحل ذوب و نورد استیل

فرآیند تولید، ذوب استیل و نورد گرم بسیار پراهمیت است. در نورد گرم ورق استیل کاهش ضخامت ورق در چندین مرحله نورد صورت می‌گیرد (تفاوت ورق فولادی نورد گرم و نورد سرد). همانطور که گفتیم برای این کار ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل و فرایند تولید ورق سیاه

مراحل و فرایند تولید ورق سیاه شامل مراحل پیچیده و دقیقی است که از تولید فولاد مذاب شروع و به بسته بندی نهایی ختم می شود. ورق سیاه، یا همان ورق فولادی نورد گرم، یکی از پرکاربردترین و اساسی ترین محصولات در صنعت فولاد است.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی نقاط قوت جدول ترکیبات شیمیایی

دکتر فولاد به عنوان یکی از قدیمی ترین مراکز توزیع مقاطع فولادی،ورق، تسمه وگردmo40,ck,vcn,spk,گرمکار سردکار و عملیات حرارتی،آهن الات ساختمانی با بیش از چند دهه تجربه اکنون سبد محصولات خود را کامل تراز گذشته در اختیار مشتریان ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد از ورق تا پروفیل

فرآیند تولید فولاد از ورق تا پروفیل شامل مجموعه ای از مراحل پیچیده و دقیق است که هر کدام به دقت بالا و فناوری های پیشرفته نیاز دارند. در این مقاله، به بررسی این مراحل پرداخته می شود.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید ورق استیل چگونه است

فرآیند ساخت و تولید ذوب. همه مواد خام اولیه در یک کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می شوند. این عمل تحت حرارت شدید 8 تا 12 ساعت به طول می انجامد تا فلز کاملاً ذوب شوند. حذف محتوای کربن (کربن زدایی)

به خواندن ادامه دهید

روش و فرآیند تولید انواع ورق فولادی

ورق روغنی: این نوع ورق، به دلیل سطح و صاف صیقلی خود به نام ورق روغنی شناخته می‌شود و در بافت آن خبری از چربی و روغن نیست. برای تولید ورق‌های روغنی از روش نورد گرم استفاده شده و محصول بعد از خشک ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی، آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند بازیافت فولاد به چه صورت است؟

فرآیند بازیافت فولاد با جمع‌ آوری ضایعات فلزی آغاز می‌ شود. کاربران نهایی مانند کارگران صنعتی یا ساختمانی، ضایعات فلزی را در سطل‌ های مشخص شده جمع‌ آوری و آماده تحویل به کارخانه‌ های بازیافت می‌ کنند.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فرآیند تولید ورق استیل و مراحل ذوب و نورد استیل

سخن آخر. زنجیره فرآیند تولید ورق استیل و تامین آن به کارخانه‌های ذوب، نورد و مراکز خدمات تکمیلی نیاز دارد. همه اینها جایگاه و نقش تعیین کننده خود را دارند و گاهی اوقات می‌توانند به یکدیگر وابسته باشند.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند گالوانیزه: بررسی مراحل و روشهای تولید ورق گالوانیزه

فولاد گالوانیله یک آلیاژ روی-آهن است که در آن فلز پایه (ورق سیاه فولادی) با فرآیند غوطه‌وری گرم پوشش داده و سپس با اعمال حرارت، آلیاژ بین پوشش روی مذاب و فولاد ایجاد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید ورق گالوانیزه چگونه است؟

فرآیند تولید ورق گالوانیزه را در اینجا به صورت کامل مطالعه کنید. ... به طور اختصاصی به ایجاد یک لایه پوشش روی بر روی آلیاژهایی مانند فولاد اشاره دارد. ورق گالوانیزه نیز از ایجاد یک لایه روی بر ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید ورق سیاه (صفر تا صد فرایند تولید)

مرحله اول: ذوب فولاد اولین مرحله‌ای که در فرایند تولید ورق سیاه طی می‌شود، مرحله ذوب فولاد است. برای اینکه فولاد به‌ صورت صفحه‌های نازک تبدیل شود ابتدا باید ابتدا به پردازش آن اقدام کرد.

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرایند تولید ورق استیل و مراحل ذوب و نورد استیل

ورق استیل یکی از فلزات بسیار مهم در صنایع مختلف است و اکثر صنایع از آن استفاده‌های بسیار زیادی می‌کنند، فرایند تولید ورق استیل در کیفیت و کارایی آن تأثیر بسیار زیادی دارد، در این مقاله به ...

به خواندن ادامه دهید

بهترین راه برای برش ورق فولادی چیست؟ | فروشگاه اینترنتی آی فولاد

برش پلاسما یک فرآیند عالی برای برش ورق mild steel است و سرعت بسیار بالاتری نسبت به برش سوخت اکسی دارد. ... این گرما فلز را ذوب می کند و جریان گاز آن را خارج می کند. ... مجموعه آی فولاد بیش از 3 دهه قبل ...

به خواندن ادامه دهید

ورق اسید شویی – مجتمع فولاد دشتستان | فولاد دشتستان | فولاد ناصحی

سرِ کلاف بعدی که باید بارگیری شود، مماس به ته کلاف آخر قرار دارد و با یک جریان ولتاژ بالا خط اتصال دو کلاف را ذوب می‌کند. هر دو ورق به‌صورت هیدرولیکی تحت فشار قرار می‌گیرند و به‌واسطهٔ جوش لب ...

به خواندن ادامه دهید

شمش فولادی: فرآیند تولید، کاربردها و اهمیت آن در صنعت فولاد

شمش فولادی یکی از مهم‌ترین محصولات میانی در زنجیره تولید فولاد است که به‌عنوان ماده اولیه برای تولید انواع محصولات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول با استفاده از روش‌های مختلف ذوب و ریخته‌گری تولید شده و ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیندهای تولید ورق‌های صنعتی و مراحل تولید

فرآیند تولید ورق‌های صنعتی به ترتیب شامل موارد زیر می‌شود. برای مشاهده قیمت ورق فولادی لینک کلیک کنید. احیا سنگ آهن

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد زنگ نزن

مرحله ذوب معمولاً 8 تا 12 ساعت به طول می‌انجامد. در طول این مرحله، تکنسین‌های فولاد دائماً دمای حمام و ترکیب شیمیایی را بررسی می‌کنند. پس از ذوب کامل آلیاژ فولاد، مخلوط تصفیه می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید ورق گالوانیزه

این فرآیند در کارخانه تولید ورق فولادی انجام میشود و شباهت زیادی به گالوانیزه سازی گرم دارد. این فرآیند در کارخانه فولاد و بر روی موادی که شکل و قالب خاصی دارند انجام میشود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی 5 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

تولید فولاد: در این مرحله، مواد معدنی استخراج شده به صورت پودر یا خمیر درآمده و با استفاده از فرآیندهایی مانند کوره آرک الکتریکی، کوره بازی و فرآیند ذوب در کوره قوس الکتریکی، به فولاد تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل جوشکاری ورق گالوانیزه

جوشکاری ورق گالوانیزه به فرآیند جوش فولاد با پوشش روی گفته می‌شود. جوش گالوانیزه کمی با فولاد‌ها متفاوت است و جریان، نقطه‌ی جوش و پارامترهای مختلف آن باید تنظیم شوند.

به خواندن ادامه دهید

ورق فولادی پوشش دار چیست؟ فرایند ساخت ورق پوششی | آهن‌رسان

ورق فولادی پوشش دار ورقی است که از آن در صنعت فولاد به وفور استفاده می‌شود و لازم به ذکر است که بدانید این صنعت نقش بسیار پررنگی در زنجیره تولید دارد و به‌این‌ترتیب فراهم بودن ورق فولادی پوشش دار نیز از اهمیت بسیار ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب ورق مس و 3 روش متداول آن که شاید برای شما جالب باشد!

ذوب ورق مس با استفاده از روش های مختلفی انجام می شود. در این مقاله قصد داریم در رابطه با متداول ترین روش های ذوب ورق مس که در نهایت منجر به تولید رول مس و فروش مس می شود، صحبت کنیم. چرا که امروزه خرید آنلاین ورق مسی و فروش ...

به خواندن ادامه دهید
Request A Quotation!