-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به پایگاه تولید تجهیزات معدن خوش آمدید. ما عمدتا تجهیزات مربوط به خرد کردن، سنگ زنی و معدن را تولید می کنیم. اگر نیازی دارید، می توانید با خدمات مشتری آنلاین تماس بگیرید یا از طریق فرم زیر پیام بگذارید. ما از صمیم قلب به شما خدمت خواهیم کرد!
آسیاب های گلوله ای بیشترین کاربرد را در سیستم های مرطوب و یا خشک، در عملیات های دسته ای و پیوسته در مقیاس های کوچک و بزرگ دارند و قادر به تولید محصولاتی در حد ۱۰۰ میکرومتر هستند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای چیست. آسیاب توپ نوعی چرخ آسیاب است که برای خرد کردن ، مخلوط کردن و گاهی اوقات برای مخلوط کردن مواد برای استفاده در فرآیندهای پانسمان مواد معدنی ، رنگها ، پرووتکنیک ، سرامیک و پخت لیزر انتخابی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای cm102 با کیفیت بالا و قیمت مناسب در آمیتیس پاد ستاره - فروش گلوله ای cm102 به سراسر کشور با ضمانت و خدمات پس از فروش و نصب و راه اندازی.
به خواندن ادامه دهید
به بیان دقیق تر، گندله، یکی از مواد اولیه مهم در تولید شمش فولادی و همچنین مقاطع فولادی است. این محصول در واقع گلوله های کوچک آهن است که با استفاده از سنگ آهن و دیگر مواد افزودنی ساخته می ...
به خواندن ادامه دهید
• درایو آسیاب : آسیاب‌های کوچک‌تر از 250 اسب بخار دارای درایو تسمه v هستند، در حالی که آسیاب‌های بزرگ‌تر از 250 اسب بخار دارای درایو مستقیم هستند. موتورهای مختلفی برای درایو آسیاب‌ها وجود ...
به خواندن ادامه دهید
فیلتر های کیسه ای با اندازه های معین، برای یکدست شدن رنگ مورد استفاده قرار می گیرند. بعد از صاف شدن رنگ و آزمایش آن، بسته بندی رنگ های صنعتی در قوطی های فلزی 4، 20، 50 یا 200 لیتری صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
از آسیاب بالمیل صنعتی اکثرا در معادن و کارخانه های مواد معدنی مختلف مثل زغال سنگ، سرب و روی استفاده می شود. برای دریافت قیمت و یا سفارش ساخت آسیاب بال میل
به خواندن ادامه دهید
موادی مانند گلوله های سرامیکی ، سنگ ریزه های سنگ چخماق و گلوله های فولاد ضد زنگ برای محیط مورد نظر به کار گرفته می شوند. ... شکل های کوچک آسیاب ها بر روی دو میله ی رو به جلو برنده قرار گرفته اند ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت و مشخصات بالمیل یا آسیاب گلوله ای ایرانیکدنام کالاشرح کالاقیمت1V8*آسیاب بالمیل 2لیتر به همراه جار 2 لیتریغلطک بالمیل دارای حرکت چرخشیدور ثابتموتور گیربکسیموتور : 1 به 15 (93 دور در دقیقه)قابل استفاده با برق 220 ولت 50 ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند باعث تبدیل مواد درشت به ذرات کوچک‌تر میشود و بسته به نیاز صنعت، اندازه ذرات قابل تنظیم است. آسیاب رادمیل در مقایسه با آسیاب‌های گلوله‌ای، معمولاً مناسب خردایش مواد نسبتاً بزرگ ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یا بالمیل چیست؟ دستگاه بالمیل که به زبان فارسی به آن آسیاب گلوله ای می‌گویند یکی از پر کاربرد ترین دستگاه آسیاب در صنعت محسوب میشود که برای پودر کردن مواد معدنی مثل آهک، روی، سیمان، پودر سنگ، سرب و …
به خواندن ادامه دهید
آسیاب‌ها: آسیاب‌های گلوله‌ای: برای خرد کردن و پودر کردن آلومینیوم به کار می‌روند. آسیاب‌های میله‌ای: برای کاهش اندازه ذرات. کوره‌ها: کوره‌های حرارتی: برای ذوب و تصفیه آلومینیوم.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه آسیاب به صورت صنعتی و خانگی عرضه می شود و دارای ظرفیت های مختلفی مانند آسیاب پروانه ای با ظرفیت های 500، 1000، 1500 و 2000 گرمی و آسیاب چکشی با ظرفیت های 30، 40، 100، 120، 250 و 500 کیلوگرمی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
عموما در این آسیاب ها گلوله وجود دارد. با چرخش پوسته گلوله به همراه مواد موجود در آسیاب به بالا آمده و به صورت آبشار روی مواد و گلوله های دیگر می ریزند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد. پودر کردن مواد به وسیله ی ضربه ی گلوله های فولادی داخل دستگاه انجام میشود و پودر تولید ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای در فرایند تولید بلوک‌های بتنی AAC (Autoclaved Aerated Concrete) نقش مهمی دارد. بلوک‌های بتنی AAC یک نوع مصالح ساختمانی سبک هستند که به واسطه حضور حباب‌های هوا در ساختار آنها، خواص ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله های فولادی رول فورج در ایران و خاورمیانه می باشد که از صفر تا 100 فرآیند تولید گلوله فولادی آسیاب را در زیر یک سقف را در اختیار دارد .این گلوله های فولادی رول فورج آسیاب به ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال، آسیاب چکشی و آسیاب پین میل برای تولید پودرهای بسیار ریز در صنایع غذایی و دارویی بسیار کارآمد هستند، در حالی که آسیاب‌های غلطکی و گلوله‌ای در صنایع معدنی و شیمیایی مورد ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله، یک نوع آسیاب، یک سیلندر استوانه‌ای است که برای آسیاب یا مخلوط کردن موادی همچون سنگ‌های معدنی، مواد شیمیایی، مواد سرامیکی خام و مواد رنگی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
این گلوله‌ها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش و کم بودن واکنش شیمیایی با مواد، برای آسیاب‌های با محتوای شیمیایی حساس و نیاز به فرآیندهای دقیق انتخاب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
این آسیاب برای خرد کردن و فریز کردن موادی نظیر: ماده های رنگی، ذغال سنگ، سنگ های معدنی، مواد سرامیکی و مواد شیمیایی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اهمیت این دستگاه در صنایع مختلف، راهنمایی‌هایی برای خرید آسیاب بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای نیز ارائه خواهد شد. ... گلوله های آسیاب کروم دار مورد مصرف در صنعت سیمان، برخی از معادن و ...
به خواندن ادامه دهید
نسبت گلوله به پودر با توجه به جنس ماده خردشونده و ظرفیت و نوع دستگاه آسیاب گلوله ای متغیر است، اما برای آسیاب های با ظرفیت کم، نسبت گلوله به پودر (bpr) 10:1 پیشنهاد شده است.
به خواندن ادامه دهید
• درایو آسیاب : آسیاب‌های کوچک‌تر از 250 اسب بخار دارای درایو تسمه v هستند، در حالی که آسیاب‌های بزرگ‌تر از 250 اسب بخار دارای درایو مستقیم هستند. موتورهای مختلفی برای درایو آسیاب‌ها وجود ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل چیست؟ دستگاه بالمیل یکی از مهمترین دستگاه ها در صنعت تولید و فرآوری پودر های میکرونیزه فلزی و غیر فلزی محسوب میشود. آسیاب گلوله ای یک آسیاب غلتشی است که از گلوله های فولادی به عنوان رسانه آسیاب استفاده میکند ...
به خواندن ادامه دهید
برای پودر کردن مواد غذایی در حجم بالا، از آسیاب گلوله ای استفاده میشود. این دستگاه برای تولید مواد سرامیکی و خرد کردن گلوله‌های فولادی فورج شده نیز کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای یک دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد به کار می‌رود. این دستگاه از یک بشکه بسته تشکیل شده است که در داخل آن گلوله‌های فلزی یا سنگ‌های سخت و جامد قرار دارند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله‌ای، از یک استوانه دوار تشکیل شده که داخل آن گلوله‌های فولادی یا سرامیکی قرار دارند. مواد معدنی وارد مخزن می‌شوند و در اثر چرخش استوانه و برخورد گلوله‌ها، خردایش صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی بالمیل ها در دسته بندی های گوناگونی قرار می گیرند و همین امر موجب شده تا انواع گوناگونی نیز داشته باشند. در ادامه قصد داریم تا به تفصیل به انواع آسیاب بالمیل موجود در صنعت بپردازیم.
به خواندن ادامه دهید
گلوله های آن حدود 30 تا 50 درصد حجم دستگاه را اشغال می کنند. قطر گلوله های مورد استفاده بین 12 میلی متر تا 125 میلی متر است. درجه آسیاب در بال میل تحت تأثیر: زمان ماندن مواد در محفظه آسیاب.
به خواندن ادامه دهید
بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های فلزی می پوشاند.
به خواندن ادامه دهید
بال میل سورنا صنعت: آسیاب گلوله‌ای گونه‌ای از آسیاب‌های صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار می‌رود. در آسیاب گلوله‌ای از گلوله‌های فولادی یا سرامیکی برای خرد و نرم کردن مواد غیرفلزی استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌های فولادی فورج سخت شده برای آسیاهای گلوله‌ای زمانی که سایش شدید و مقاومت شیمیایی مورد نیاز است، بسیار مناسب هستند. همچنین مواقعی که ایجاد حرارت برای فرآیندهای آسیاب و پراکندگی تعیین ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یا بال میل از جمله انواع مختلف آسیاب هایی است که امروزه در صنایع مختلف شیمیایی، غذایی، دارویی، معدنی و ... مورد استفاده صنعتگران می باشند. این آسیاب بسیار مناسب برای خردایش انواع مواد خشک و مرطوب بوده و ...
به خواندن ادامه دهید
