• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

تولید فولاد و عملکرد کوره ها در فولادسازی

همچنین کوره‌های بلند عمدتاً از سنگ آهن، سنگ آهک و زغال سنگ کُک (یک سوخت بر پایه کربن که از ذغال سنگ تولید شده و ارزش حرارتی بالایی دارد) برای تأمین انرژی مورد نیاز برای گرم کردن فلز استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

تشریح فرآیند تولید آهن اسفنجی به روش SL / RN

آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.

به خواندن ادامه دهید

کاهش چشمگیر مصرف کک در کوره بلند ذوب آهن اصفهان

به گزارش چیلان ، شهرام گلی مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان ضمن بیان مطلب فوق گفت : با مجموعه اقدامات انجام شده مصرف کک خشک درشت از ۵۸۰ کیلو به ازاء هر تن چدن در اسفندماه سال گذشته به ۴۴۹ کیلو به ازاء هر تن چدن در ...

به خواندن ادامه دهید

نوآوری‌های در تولید کنسانتره سنگ آهن: افزایش بهره‌وری و حل چالش‌های

هم‌زمان با کاهش دسترسی به سنگ آهن با گرید بالا، میزان باطله‌های معدنی در این بخش افزایش یافته و خط تولید کنسانتره سنگ آهن به نوآوری بیشتر در کنترل باطله و استفاده مجدد از آن در فرایند تولید ...

به خواندن ادامه دهید

روش هوگاناس (احیا با استفاده از کوره تونلی)

می توان از پودر سنگ آهن، پوسته های اکسیدی، ریز دانه گندله و سربارههای ناشی از خطوط ريخته گری و حتی قراضه های ...

به خواندن ادامه دهید

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

در مقاله کوره ذوب آهن چیست به بررسی انواع کوره ذوب آهن، واکنش های شیمیایی داخل کوره، روش کار آن و همچنین تاریخچه کوره ذوب آهن پرداخته‌ایم. ... مرحله کاهش. در این مرحله سنگ آهن با گاز مونوکسید ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره های ذوب

کوره ذوب وسیله (واحدی) است که قابلیت ایجاد حرارت لازم برای ذوب مقدار معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه های قابل قبول دارد.انتخاب نوع کوره به کیفیت فلز،نوع آلیاژ،نیاز های تولیدی و هزینه بستگی دارد.

به خواندن ادامه دهید

چرا رویکرد هند "اکنون بسازید، بعدا کربن زدایی" برای دستیابی به صنعت

هند باید بر روی انتقال کوره‌های دوار مبتنی بر زغال سنگ به روش‌های تولید dri تمیزتر تمرکز کند، که همچنین مستلزم تسریع توسعه هیدروژن است.

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید و کاربرد آهن اسفنجی با فواید و مشکلات آن

کاربرد آهن اسفنجی . فواید آهن اسفنجی در صنعت مدرن، فرآیندهای کاهش مستقیم توسعه‌یافته است تا به طور خاص بر مشکلات کوره های دمشی معمولی (کوره بلند) غلبه کند. آهن احیای مستقیم با موفقیت در مناطق گوناگون جهان تولید می‌شود و ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره ریخته گری؛ مزایا و کاربردها

هنگامی که آهن مذاب در کف کوره جمع شد، آن را از سوراخی کوبیده و در ملاقه‌هایی جمع می‌کنند تا در قالب‌ها ریخته شود. ... داده و مونوکسید کربن تولید می‌کند که سنگ آهن را به شکل عنصری آن کاهش می ...

به خواندن ادامه دهید

کاهش چشمگیر مصرف کک در کوره بلند ذوب آهن اصفهان

به گزارش خبرگزاری موج به نقل از ذوب آهن اصفهان، شهرام گلی مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان ضمن بیان مطلب فوق گفت : با مجموعه اقدامات انجام شده مصرف کک خشک درشت از ۵۸۰ کیلو به ازاء هر تن چدن در اسفندماه سال شهرام گلی گذشته ...

به خواندن ادامه دهید

سیمان چیست؟ انواع سیمان و کاربردهای آن را بشناسید!

برای تولید سیمان، مواد اولیه‌ای که شامل سنگ‌آهک، خاک رس، سنگ‌آهن و گچ هستند، در ابتدا خرد شده و سپس با نسبت‌های مشخص ترکیب می‌شوند. این مواد وارد کوره‌های دوار شده و تا دمای حدود ۱۴۰۰ تا ...

به خواندن ادامه دهید

جرم‌های نسوز و تأثیر آن بر کارایی کوره بلند و پاتیل مذاب

به علاوه، واکنش‌های احیای سنگ آهن با مونوکسید کربن و تشکیل سرباره نیز در ‏این ناحیه صورت می‌گیرد. ... به حدود 1600 درجه سانتیگراد می‌رسد که به اندازه کافی بالا است تا هم آهن کاهش یافته و هم ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار، کوره های دوار کاهش

توضیحاتکوره های Rotary است که عمدتا برای تکلیس نمک فلزی و روند کاهش اکسید فلزی، مانند تکلیس APT، کاهش تنگستن آبی، etc. استفادهویژگی های فنی 1. کوره های دوار استفاده کاهش لوله های دوار که در fluidity.

به خواندن ادامه دهید

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

استفاده از گندله‌های آهن در احیا، مزیت‌های زیادی دارد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: بهره‌وری در هر متر مکعب کوره را بالا می‌برد؛ نسبت به زینتر، انتشارات کربنی کمتری دارد؛

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی، کم هزینه و دوستدار طبیعت

کوره القایی چگونه کار می کند؟ کوره القایی ذوب بر اساس دو اصل کار می کند: القای الکترومغناطیسی و اثر ژول. بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی، هرگاه نیروی الکتریکی از یک ماده رد شود در اثر واکنش با آن ماده گرما ایجاد می کند.

به خواندن ادامه دهید

تشریح فرآیند تولید آهن اسفنجی به روش SL / RN

تمام واکنش های صورت گرفته در کوره استوانه ای دوار حول محور خود و دارای شیبی ملایم ( زیر 5 درجه ) نسبت به زمین رخ می دهد ، سنگ و یا گندله های هماتیتی و مگنتیتی با محتوای ذغال و سنگ آهک و یا دولومیت ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت کوره دوار و اهمیت آن در صنایع معدنی | پویان طلوع سپاهان

کوره های دوار بر ... برای آب زدایی از مواد؛ کوره های مخصوص استخراج سرب و روی؛ کوره های دوار برای آلیاژهای آهن و فلزات غیر آهنی از طریق فرایند کاهش؛ استخراج از سنگ معدن جامد و همچنین کوره های ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره‌های ریخته گری | روش‌های مختلف برای ذوب کردن فلزات

انواع کوره‌ های ریخته گری؛ از کوره دوار تا کوره بلند. در فرآیندهای ریخته‌گری فلزات، انتخاب کوره مناسب نقش حیاتی در بهینه‌سازی عملکرد و کیفیت محصول نهایی دارد.

به خواندن ادامه دهید

کوره‌آهک و دولومیت

کوره های افقی دوار یا همان استوانه های افقی دوار، در بسیاری از صنایع همچون تولید سیمان، گندله سازی، تولید روی و سرب، احیاء سنگ آهن هماتیت، پخت آهک و پخت دولومیت مورد استفاده قرار می گیرند و در ...

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN | تولید آهن کاهش یافته | نگین فولاد السا

آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.

به خواندن ادامه دهید

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

در تولید گندله سه روش کوره عمودی (Shaft Furnace)، کوره افقی دوار یا آلیس چالمرز(Grate Kiln) وکوره با زنجیر متحرک یا لورگی (Travelling Grate)، کاربرد صنعتی پیدا کردند.

به خواندن ادامه دهید

کوره صنعتی | کاربرد کوره های صنعتی در صنایع ایران | فرامیران

انواع کوره صنعتی ۱.کوره‌های القایی: از میدان‌های مغناطیسی برای گرم کردن فلزات استفاده می‌کنند و برای ذوب فلزات در صنایع ریخته‌گری و فولادسازی به کار می‌روند. ۲.کوره‌های الکتریکی: با استفاده از جریان برق دما را بالا ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار و هر آنچه که باید بدانید

کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ملایم دوران می نمایند کوره ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند-کوره بلند چیست؟-کوره بلند مدرن آهن-سیستم cowper stove-فرآیند

در کوره های بدون زنگ شارژ مواد توسط تجهیزات دوار صورت گرفته. ... به این ترتیب آهن و سنگ آهک و کک با دستوری دقیق از بالای کوره وارد می شود. ... کوره های بلند ذوب آهن اصفهان که سه هستند، هر کدام با ...

به خواندن ادامه دهید

رکورد عمر مفید نسوز کوره‌های دوار در واحد آهک‌سازی فولاد مبارکه شکسته شد

به گزارش دنیای معدن، محسن زمانی رئیس تعمیرات نسوز سایر نواحی فولاد مبارکه از کسب بالاترین رکورد عمر نسوز کوره‌های دوار با استفاده از آجرهای نسوز بومی‌سازی و بهینه‌سازی ‌شده و بهره‌برداری فنی و مناسب در واحد آهک ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند

نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های روسیه سابق در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید گندله(توليد گندله به روش کوره افقي دوار(Grate Kiln

روش‌های تولید گندله(تولید گندله به روش کوره افقی دوار(Grate Kiln)) یکی از روش ­های تولید گندله­ در جهان، تکنولوژی Grate Kiln می­ باشد. در سال ۲۰۱۰ میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی ۱۳۰ میلیون تن بوده است.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست و چه جایگاهی در زنجیره تولید فولاد دارد؟

به پودری که کف کوره های گندله سازی باقی می ماند، نرمه گندله آهن می گویند. نرمه گندله سنگ آهن، دانه های ریز (زیر ۶ میلی متر) گندله است که کاربرد بسیاری در رنجیره فولادسازی و دیگر صنایع، مانند ...

به خواندن ادامه دهید

کوره آهن چیست؟ | انواع کوره تولید آهن و کاربردهای آن

کوره ذوب آهن که به نام کوره بلند هم شناخته می‌شود، یک کوره صنعتی بزرگ به شمار می‌رود که به صورت عمودی قرار می‌گیرد. هدف اصلی این کوره‌های ذوب آهن احیای سنگ آهن و استخراج این فلز از آن خواهد بود.

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست و فرایند استخراج، تولید و انواع ان در صنعت فولاد

کنسانتره سازی: ناخالصی‌ها از سنگ‌آهن جدا شده و درصد آهن آن افزایش می‌یابد. کاهش آهن: در کوره‌های بلند، اکسیژن از اکسید آهن جدا شده و آهن خالص به دست می‌آید.

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست؟ و اجزای آن

کوره بلند یکی از مهم‌ترین تجهیزات در صنعت فولادسازی است که نقش کلیدی در تولید فولاد از سنگ‌آهن ایفا می‌کند. این دستگاه با استفاده از فرآیند احیای شیمیایی و حرارتی، سنگ‌آهن را به فولاد تبدیل می‌کند و از آنجا که فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

آهن آلات نوین پارس

آهن احیا شده که در دماهای پایین تولید می‌شود و با کاهش اکسیدهای آهن به دست می‌آید. ... توپک‌های کوچکی از سنگ‌آهن که برای بهبود فرآیند ذوب تولید می‌شوند. ... کوره‌های دوار برای پردازش و ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

SL/RN

روش احیای sl/rn یا کوره احیای دوار یکی از متداول‌ترین روش‌های احیای سنگ‌آهن با استفاده از زغال سنگ می‌باشد. در این فرآیند ورودی کوره دوار گندله یا سنگ آهن، آهک و دولومیت و زغال سنگ حرارتی می ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی چیست و چه کاربردی دارد؟

کوره‌های قوس الکتریکی با تخلیه از کف. کوره‌های قوس الکتریکی با تخلیه از کف (Electric Arc Furnace with Bottom Tapping)، یکی از انواع مهم و پیشرفته کوره‌های قوس الکتریکی هستند که در صنعت فولادسازی به منظور ...

به خواندن ادامه دهید

5 مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار

تعمیر و نگهداری کوره های دوار شما باید این پنج (5) مورد اصلی را در بازرسی های معمولی کوره های دوار بگنجانند. اگر هر یک از این مشکلات ساییدگی وجود داشته باشد، مهم است که آنها را در اسرع وقت قبل از تبدیل شدن این کاستی‌ها به ...

به خواندن ادامه دهید

نکات مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار

برنامه‌ ریزی منظم و دقیق برای بازرسی کوره ‌های دوار از اهمیت بالایی برخوردار است. این برنامه‌ ریزی شامل: بررسی دوره‌ ای و عیب ‌یابی منظم، تعویض قطعات فرسوده، تمیز کردن و تست کامل سیستم‌ ها ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار

کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ملایم دوران می نمایند.

به خواندن ادامه دهید

استفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های القایی | مجد استیل

استفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های القایی کمبود روز افزون ضایعات فلزی، مشکلات متعددی را برای واحدهای کوچک و بزرگ فولادی ایجاد کرده است که با جایگزینی درصدی از شارژ فلزی کوره با آهن اسفنجی یا بریکت، می‌توان به حل این ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد آهن در کارخانه سیمان

آسیاب‌های غول پیکر برای خرد کردن سنگ آهن، کوره‌های دوار عظیم برای پخت کلینکر و نوار نقاله‌های طویل برای جابجایی مواد، نمونه‌هایی از این ماشین‌آلات‌اند.

به خواندن ادامه دهید