-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
به خواندن ادامه دهید
سندبلاست یا سنگزنی سطوح یکی از فرآیندهای بسیار پرکاربرد در صنایعی نظیر خودروسازی، هوافضا، صنایع تولیدکننده قطعات حمل و نقل و راه آهن و در طیف وسیعی از دیگر کاربردهای صنعتی، می‌باشد. یکی از الزامات اصلی دستگاه‌ها و ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سطحی یک فرآیند مهم در ماشینکاری است که با استفاده از یک چرخ دوار با ذرات سنگ زنی خشن، سطوح صافی را روی قطعات صاف ایجاد می‌کند و به آنها ظاهری بهتر می‌بخشد یا عملکرد خاصی به آنها اضافه ...
به خواندن ادامه دهید
این دستگاه برای سنگ زنی سطوح سنگفرش و دال های بتنی بعنوان یک فرآیند پس از کالیبراسیون، استفاده می شود. ... ویژگی ها و برنامه. ... صفحه ماشین، ساخته شده از چدن خاکستری با صفحات فولادی دقیق آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه می توانید لیست قیمت انواع دستگاه سنگ زنی را مشاهده نمائید. ... ماشین سنگ زنی کوپ Kopp مدل SN 2500. ... همچنین در تولید کانتر و سایر سطوح سنگی استفاده می شود. این کاربردها به دقت و دقت بالایی ...
به خواندن ادامه دهید
سطوح غلتک‌ها در خطوط نورد سرد و ... همچنین ماشین‌های سنگ زنی نیز استوانه‌ای مرغک‌دار، بدون مرغک، درون‌سای و کف‌سای هستند. ... و بصورت پروژه ای با پی ال سی های زیمنس و برنامه های PLC S7 simatic manager ...
به خواندن ادامه دهید
احتمالاً شما به دنبال تولید کنندگان ماشین سنگ زنی در جهان هستید. فرقی نمی‌کند ماشین‌های سنگزنی استاندارد یا سفارشی بخواهید، ما بازیگران کلیدی این صنعت را نمونه‌برداری کرده‌ایم. در اینجا 20 سازنده برتر ماشین سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می‌دارد. ماشین سنگ زنی و ...
به خواندن ادامه دهید
این پاورپوینت به بررسی اصول عملکرد و کاربردهای ماشین های سنگ محور و سنگ مغناطیس می پردازد. شامل مباحثی چون ساختار دستگاه‌ها، فرایندهای سنگزنی، مزایا و معایب هر یک و نحوه استفاده در صنایع مختلف است.
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر می‌دارد. بنابراین براده برداری با آهنگ‌های بیشتر را می‌توان تنها با تعداد زیادی از این دانه ها به کمک همدیگر انجام داد این کار با استفاده از سنگ سنباده صورت می‌گیرد. شکل زیر برخی از متداول‌ترین انواع سنگ سنباده ها را نشان داده است همانطور که مشاهده می‌کنید به دلیل قیمت زیاد سا...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانه‌ای ، مرغک دار ، استوانه‌ای بدون مرغک ، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
به خواندن ادامه دهید
دقت ماشین های سنگ زنی را با AscentOptics کشف کنید. ... اتخاذ شده، و ساختار خود چرخ‌ها در تعیین توانایی آنها در برش سطوح و پایان دادن به آنها در حالی که می‌توانند در طول استفاده طولانی‌تر دوام ...
به خواندن ادامه دهید
با ظهور ماشین‌های سنگزنی cnc (کنترل عددی کامپیوتری)، می‌توان فرآیند سنگزنی را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، از سنگزنی استوانه‌ای شفت‌ها تا سنگزنی سطحی قطعات صاف دقیق، کاملاً ...
به خواندن ادامه دهید
به فرایند تیز کردن و تصحیح زاویه های چرخ سنگ زنی و همچنین تمیز کردن سطوح آن از موادی که به سطوح آن ... ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند؛ بنابراین نیاز به ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات سنگ محور cnc و تراش cnc ساخت و سنگ زنی قطعات دوار و هیدرولیک, سنگ زنی و فرم دهی (کروی شکل و بادامک) بر روی انواع متریال (تنگستن کارباید, تیتانیوم, سرامیک, سیلیکون و کبالت) با یک میکرون دقت .سنگ زنی اسپیرال با دستگاه پنج ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. ... ابعاد میز دستگاه سنگ زنی سطوح تخت و بازه ی حرکت آن را مورد توجه قرار دهید. ... راحتی اپراتور در هنگام کار با دستگاه و ...
به خواندن ادامه دهید
جهت بررسی استاندارد ایمنی و hse در سنگ زنی ، ابتدا باید بدانیم سنگ زنی چیست؟ سنگ زنی با استفاده از ماشین سنگ فرز انجام میشود. این کار برای صاف کردن و صیقل دادن سطوح, فع برآمدگی ها, تمیز کاری و …
به خواندن ادامه دهید
در ماشین‌های سنگ زنی، از چرخ‌های ساینده و سمباده برای شکل‌دهی و صیقل کاری سطوح و همچنین برای ترمیم ابزارها استفاده میشود تا کیفیت قطعات افزایش یابد.
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی تخت عبارت است: از سنگزنی سطوح تخت و یکی از متداول ترین عملیات سنگ زنی است. در این عملیات، قطعه کار روی یک سر نظام مغناطیسی که به میز ماشین سنگزنی تخت می‌چسبد بسته میشود.
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سنترلس: راز دقت و سرعت در تولید قطعات استوانه ای! ... از معایب اصلی این روش نبود سیستمی برای تضمین دقت موقعیت یابی بین سطوح سنگ زنی است. در این مقاله به سنگ زنی سنترلس، نحوه عملکرد ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است.ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد. این چرخ مزبور از انواع ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی و ماشینکاری دو فرآیند مهم در صنعت برای شکل‌دهی و پرداخت قطعات هستند. هر دو این فرآیندها برای تغییر شکل مواد خام و تولید قطعات با ابعاد و کیفیت مشخص استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌های ...
به خواندن ادامه دهید
این امر مستلزم دستیابی به سطوح صاف و صیقلی است. 5. ماهیت برش در مواد ... در tsinfa، ما طیف گسترده ای از ماشین های سنگ زنی و ماشین های فرز را برای طیف گسترده ای ارائه می دهیم عملیات ...
به خواندن ادامه دهید
وبلاگ تخصصی ساخت و تولید (ماشین ابزار) | مقالات سنگ زنی - مقالات مهندسی ساخت و تولید از هنرستان تا دکترا ... آموزش برنامه نویسی و اپراتوری cnc. مقالات تراشکاری. مقالات فرزکاری. مقالات سنگ زنی.
به خواندن ادامه دهید
این موارد عبارتند از: ماشین سنگ زنی برای سطوح صاف، سطوح استوانه ای و مخروطی (داخلی و خارجی)، سنگ های بدون مرکز(centerless grinders) و ماشین های تخصصی برای سنگ زنی پیچ و چرخ دنده.
به خواندن ادامه دهید
با ماشین‌های سنگزنی و ساینده‌های مدرن، می‌توان تلورانس‌هایی را تا 0.0001± اینچ (0.0025± میلی‌متر) روی قطر و صافی محکم نگه داشت. ... جدول زیر تفاوت های کلیدی بین سنگ زنی و سنگ زنی را خلاصه می کند ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند. ... توسعه و استفاده از سیمان اصلاح شده پلیمر برای برنامه های چسبندگی و تعمیرات ... با تنظیم مقیاس قرار گرفتن در معرض سطوح ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی. سنگزنی یکی از روش‌های مهم و رایج در فرآیندهای ماشین کاری فلزات است که برای دستیابی به سطوح صاف و دقیق به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است که برای برش و پرداخت سطوح استفاده میشود تا به یک قطعه با اندازه، شکل و طرحی با دقت و کیفیت بالا برسیم.
به خواندن ادامه دهید
کتاب تولید قطعات به روش فرزکاری و سنگ زنی ماشین ابزار یازدهم. پدیدآورنده این کتاب سازمان پژوهش و برنامه ریزی آموزشی می‌باشد. این کتاب از ۵ پودمان تشکیل شده که فهرست مطالب به شرح ذیل است ...
به خواندن ادامه دهید
1- سنگ زنی تخت. یکی از متداول‌ترین عملیات‌ها در ماشین‌های سنگ زن، سنگ زنی تخت است که بر روی سطوح تخت انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ محور cnc یک نوع تخصصی از دستگاه cnc است که برای سنگ زنی دقیق قطعات کار استوانه ای استفاده می شود. این ماشین ها برای انجام عملیات سنگ زنی روی سطوح استوانه ای با دقت و تکرارپذیری بالا طراحی شده ...
به خواندن ادامه دهید
آیین‌نامه حفاظتی ماشین‌های سنگزنی، مصوب 1387/5/21 ... قرص یا استوانه یا تسمه‌ای است که به وسیله موتور به حرکت درمی‌آید و سطوح خارجی آن از کاغذ سمباده یا مواد ساییده دیگر پوشانیده شده و ...
به خواندن ادامه دهید
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
به خواندن ادامه دهید