-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تراشکاری یکی از روشهای اساسی و پرکاربرد در ساخت و ماشینکاری قطعات در صنایع مختلف به شمار می‌آید. این فرآیند به دلیل قابلیت ایجاد اشکال هندسی متنوع و دقت بالا در تولید قطعات، نقش کلیدی در فرآیند تولید محصولات صنعتی ...
به خواندن ادامه دهید
نقش در فرآیند: کک از زغال سنگ تولید میشود و به عنوان منبع سوخت و عامل احیاکننده در کوره‌های بلند به کار می‌رود. کک با سنگ‌آهن ترکیب میشود و حرارت لازم برای ذوب آهن را فراهم می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی. شات پینینگ. بادگیری. پوشش دهی. بسته بندی. مرحله پیچش: اولین مرحله از فرآیند تولید فنر، عملیات پیچش است. عملیات پیچش در شرکت صنعتی زمان فنر با ماشین آلات پیشرفته cnc انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگزنی تخت. در سنگزنی تخت، قطعه کار بر روی یک میز مغناطیسی یا میز با فیکسچر مناسب ثابت میشود و چرخ سنگزنی با حرکت رفت و برگشتی یا دورانی روی سطح قطعه کار حرکت می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
ماشین کاری چیست ؟ ماشین کاری (Machining) فرایندی است که با حذف مواد ناخواسته به شکل براده (chip) در فرایند ساخت و تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این‌صورت، مقداری براده از قطعه اولیه برداشته شده و شکل صیقلی و ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام می‌گیرد. بنابراین می‌توان عملیات سنگ زنی را یکی از مهم‌ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند؛ بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه: سنگ زنی Dressing فرآیندی اطلاق می شود که در آن از ذرات ساینده به عنوان ابزار جهت براده برداری اسفاده می شود.. ساخت قطعات با استفاده از فرآیند سنگ زنی دارای قدمت زیادی بوده و انسان های نخستین پی بردند که با سایش ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از تفاوت‌های اساسی این فرآیند با سنگزنی، سرعت پایین‌تر در سنگ‌کشی است. همچنین، سطح تماس بین قطعه و ابزار در عملیات سنگ‌کشی بیشتر است که به تصحیح ابعاد کمک می‌کند. هونینگ چیست؟
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید در یک طرح کسب و کار مشخص می کند که چگونه یک شرکت محصولات یا خدمات خود را ایجاد می کند و دید واضحی از نحوه مدیریت عملیات ارائه می دهد. با مروری بر
به خواندن ادامه دهید
مقدمه سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری ساینده پیچیده است که شامل چرخ ساینده به عنوان یک ابزار برش است. این به دلیل توانایی خود در تولید پرداخت های بسیار ظریف و ابعاد بسیار دقیق بر روی قطعات فلزی مشهور است. سنگ زنی شامل چرخ سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگ زنی. ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند ...
به خواندن ادامه دهید
در سنگ زنی‌های با دقت بالا حدود ۲۰۰ نانومتر میزان حرارت تولید شده کم میباشد که نیاز به خنک کاری ندارد. انواع عملیات سنگ زنی. فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید نمک; چرخ مرطوب و ماشین آلات قیمت کرالا; کرایه سنگ شکن زغال سنگ تلفن همراه در آفریقای جنوبی; لیست سنگ شکن تولید سنگ شکن; هزینه در هر تن خرد مجموع; سنگ شکن بتن در بریزبن جنوب; ولف ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی زیر شاخه‌ای از عملیات ماشینکاری فلزات در صنعت تولید و ابزارسازی است. از ماشین‌ها و آسیاب‌های مخصوص برای ماشینکاری مواد مختلف و برای ایجاد سطوح، شکل‌ها و تولید قطعات در ابعاد ...
به خواندن ادامه دهید
7.5. سنگ زنی (Grinding) سنگ زنی یکی از عملیات ماشینکاری است که در آن از یک چرخ دوار برای برش‌های سبک، تیز کردن ابزارها یا ایجاد یک پوشش بر روی قطعه کار ماشینکاری شده استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی غلتک نورد در صنعت از آن جهت صورت می‌گیرد تا عملکرد غلتک‌ها بهینه‌تر شده و اگر آسیب یا نقصی در آنها وجود دارد رفع گردد. ... اجزای فرایند سنگ زنی; عملیات سنگ زدن غلتک های نورد چگونه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در ساخت جنگ‌افزار و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفته‌است و تا امروز در کارهای ساده و پیچیده تولیدی، از تیز کردن لبه چاقو گرفته تا تولید حساس ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت برش و فرآوری سنگ در سال‌های اخیر شاهد تحولات شگرفی به واسطه پیشرفت‌های چشمگیر در حوزه فناوری برش بوده است. این پیشرفت‌ها به صنعتگران این امکان را می‌دهد تا سنگ‌های طبیعی را با دقت و سرعت بیشتر، و بهینه‌تر از ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری است که از یک چرخ ساینده برای حذف مقادیر کمی از مواد از قطعه کار استفاده می کند. اغلب به عنوان یک عملیات تکمیلی برای بهبود سطح، دقت ابعادی، و از بین بردن هرگونه سوراخ ...
به خواندن ادامه دهید
انیمیشن فرایند تولید سیمان در PPT. تولید سنگ در . دقیق انواع سنگ زنی فرآیند PPT chat,فرآیند تولید در سنگ زنی عملیات در PPT تفاوت بین یک آسیاب و .مدیریت پسماند و فرایند تولید سیمان در این فایل pdf مدیریت ...
به خواندن ادامه دهید
هندسه سنگ زنی: این فرآیند فقط قادر به سنگ زدن سطوح صاف است و نمی تواند همان کاری را که یک سنگ زن استوانه ای یا جیگ می تواند انجام دهد را تکمیل کند. برای غلبه بر عدم دقت و کیفیت پایین سطح که سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت سطحی که از طریق سنگ زنی به دست می آید به عوامل مختلفی از جمله انتخاب فرآیند سنگ زنی، مواد در حال ماشین کاری، ویژگی های چرخ سنگ زنی و متغیرهای فرآیند مانند سرعت، سرعت تغذیه و کاربرد مایع ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید : 1-طراحی و استقرار خطوط مونتاژ و ساخت( بازدهی بهینه- نرخ تولید بهینه) 2-برنامه ریزی فرآیند( Process Planning) منظور چگونگی توالی عملیات در یک پروژه؛ برای این کار باید فرآیندهای تولید را شناخت روشهایی که میتواند خط ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی چیست؟ ماشین سنگ زنی (Grinding Machine) ابزاری یا تجهیزاتی است که برای حذف مواد از یک قطعه کار (Workpiece) از طریق سایش (Abrasion) استفاده می شود.آنها معمولاً از چرخ‌های ساینده چرخان برای شکل‌دهی، صاف کردن یا پرداخت قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم های ابزار در عملیات سنگ زنی کاملاً متفاوت هستند. در حالت ایده آل، آنها دایره ای هستند. سیستم های ابزار متداول که ممکن است در نظر بگیرید عبارتند از: ... تولید گرما در طول فرآیند. فرآیند سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
آخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سندبلاست یا سنگزنی. سطوح یکی از عناصر بسیار مهم و اساسی در صنایع به شمار می روند. در هر صنعتی نوع خاصی از سطح برای تولید قطعات و … مورد استفاده واقع می شود.
به خواندن ادامه دهید
دنده زنی (Gear Manufacturing) چیست و هر کدام از روش های دنده زنی چگونه انجام می شوند؟ ... به نظر می رسد؛ ولی اگر با دنده زنی آشنایی داشته باشید می دانید که فرآیند تولید چرخ دنده ها بسیار طولانی، پیچیده و ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع، تقریباً تمام فولاد تولید شده در جهان از سنگ‌آهن به دست می‌آید. ... در این فرآیند، ناخالصی‌ها از سنگ‌آهن جدا شده و درصد آهن خالص افزایش می‌یابد. ... عملیات اجرایی احداث کارخانه احیاء ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست ؟ سنگ زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در تولید سلاح و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفته‌است و تا امروز در انواع عملیات‌های ساده و پیچیده تولیدی از تیز کردن لبه چاقو گرفته ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاله مروری بر سنگ زنی در مهندسی ارائه می دهد و نقش آن را به عنوان یک فرآیند ماشینکاری ساینده ضروری برای تولید قطعات با کیفیت بالا و دقیق در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و الکترونیک ...
به خواندن ادامه دهید