-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
تجهیزات ضروری برای فرآیند سنگ زنی شامل: ماشین های سنگ زنی: بسته به نوع کار از انواع مختلفی مانند آسیاب های سطحی، آسیاب های استوانه ای و آسیاب های بدون مرکز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ‌زنی (سنگ سنباده): ابزاری است برای ایجاد سطح تمام شده بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از قطعه بکار می‌رود. ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود از قطعه بار در حد ...
به خواندن ادامه دهید
ایمنی در سنگ زنی. Abrasive Wheel. ماشین سنگ فرز (سنگ سنباده یا سنگ جت) از پر خطرترین و حادثه سازترین تجهیزات صنعتی است.این ابزار برای صاف کردن و صیقل دادن سطوح, فع برآمدگی ها, تمیز کاری و …
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی چیست؟ ماشین سنگ زنی (Grinding Machine) ابزاری یا تجهیزاتی است که برای حذف مواد از یک قطعه کار (Workpiece) از طریق سایش (Abrasion) استفاده می شود. آنها معمولاً از چرخ‌های ساینده چرخان برای شکل‌دهی ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی سنترلس MIKROSA مدل KRONOS M، ساخت کشور آلمان در سال 2000 می باشد. این ماشین مجهز به کنترلر برند Siemens مدل 840D، می باشد. حداقل قطر چرخ سنگ زنی 250 میلی متر و حداکثر قطر آن 610 میلی متر است.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی می بایست پس از هر 20 ساعت کار یا هر هفته یک بار بازرسی گردد. هنگام کار با سنگ، تمرکز خود را کاملا معطوف کار نموده و با دیگران صحبت نکنید و روی بر نگردانید.
به خواندن ادامه دهید
این ماشین ها ابعاد مختلفی دارند. قطعات مختلفی را با این نوع ماشین می توان سنگ زنی کرد، از قطعات تخت کوچک تا بدنه فولادی یک ماشین تراش. در این ماشین ها قطعه کار بر روی میز ماشین نصب شده و میز با ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی کوپ Kopp مدل SN 2500. ... سنگ‌زنی CNC یک فرآیند ماشینکاری است که شامل استفاده از ماشینهای کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای ایجاد محصولات سنگی با جزئیات و دقیق است. این فناوری به طور ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی گرمای زیادی تولید می کند. این اساساً به دلیل اصطکاک در طول فرآیند سنگ زنی است. علاوه بر این، استفاده از خنک کننده برای اطمینان از عمر طولانی ماشین های سنگ زنی مفید است.
به خواندن ادامه دهید
ماشین آلات سنگبری ماشین آلات سنگبری یک وسیله است که برای سنگ‌زنی شکل دادن یا صاف کردن سطوح مختلف از جمله فلزات چوب یا سنگ استفاده می‌شود این دستگاه‌ها از انواع مختلف و بر اساس نوع کاربری خود مانند سنگبری صنعتی یا ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای. ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای( Cylindrical grinder) یک ماشین سنگ‌زنی است که برای شکل‌دهی سطح خارجی یک جسم استفاده می‌شود. ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای می‌تواند بر روی اجسام مختلفی کار کند با این ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
به خواندن ادامه دهید
* ماشینهای سنگ‌زنی تخت با میز ثابت و چرخ متحرک: در این نوع ماشین‌ها، میز کار ثابت است و چرخ سنگ‌زنی با حرکت رفت و برگشتی یا دورانی روی سطح قطعه کار حرکت می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله جامع، انواع دستگاه‌های سنگ زنی سطح را با توضیحات دقیق و نمودارهای کاربردی بررسی می‌کنیم. از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت، قدرت و وزن ماشین سنگ زنی چرخ دنده ها بسته به سازنده، مدل و شرایط متغیر است. به عنوان مثال، یک سنگ زنی دنده Reishauer NZA با توان 9 کیلو وات کار می کند و قیمت آن کمی بیش از 10000 پوند است. شکل 11 روش ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگ زنی معمولا براي بهبود كيفيت و تغییر شکل قطعات کار با تغییر سایز، ظاهر و یا سطح آن استفاده می‌شوند. سنگ زنی فرآیندی است که کیفیت قطعه ماشینکاری شده را افزایش می دهد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌زنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات دستگاه سنگ زنی cnc خاص (تیزکردن کارد) تولید چاقو در اشکال مختلف : – بدنه دستگاه از ساختار بدون ارتعاش طراحی و ساخته شده است.
به خواندن ادامه دهید
این دسته از ماشین های سنگ زنی، گردسائی و اختصاصی جزو ماشینهایی هستند که درسری سازی ها یا تولیدات انبوه کاربرد عمومی دارند و مهمترین ویژگی های آن در این نکته است که قطعه کار بدون نیاز به مرغکی ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم بکار می روند. اما سنگ های cnc بزرگ و دقیق تر در ایجاد سطوح صیقلی با خطای کم مورد استفاده هستند.
به خواندن ادامه دهید
ماده 21- ماشين هاي سنگ برش كه قطر سنگ و برد كارشان از 25 سانتيمتر بيشتر باشد ، بايد علاوه بر سرپوش حفاظتي كه روي سنگ نصب مي شود ، داراي حفاظ قفسي شكل باشند كه از شبكه هاي ضخيم و محكم ساخته شده اند.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
به خواندن ادامه دهید
در ماشینهای سنگ زنی، از چرخ‌های ساینده و سمباده برای شکل‌دهی و صیقل کاری سطوح و همچنین برای ترمیم ابزارها استفاده می‌شود تا کیفیت قطعات افزایش یابد.
به خواندن ادامه دهید
هنرجویان پایه یازدهم رشته ماشین ابزار می توانند در صفحه حاضر، کتاب درسی تولید قطعات به روش فرزکاری و سنگ زنی چاپ 1403 را با تخفیف از 20تدریس خریداری نمایند.
به خواندن ادامه دهید
ماشینهای سنگ تخت عمودی و افقی. ماشینهای سنگ تخته عمودی: برای سنگ زنی با استفاده از پیشانی ابزار باید محور دستگاه به شکل عمودی قرار بگیرد که در این صورت ماشین سنگ تخت عمودی گفته می‌شود. ماشین سنگ تخت افقی: به سنگ زنی با ...
به خواندن ادامه دهید
چرخ سنگ زنی جزء مهم ماشین سنگ زنی است که همیشه باید درست باشد. اگر از چرخ اشتباه استفاده کنید، ممکن است به بهترین نتایج نرسید. چند چرخ سنگ زنی در بازار وجود دارد. به این ترتیب، مهم است که قبل از ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین آلات سنگ زنی cnc. ماشینهای سنگ‌زنی cnc (کنترل عددی کامپیوتری) یک پیشرفت بزرگ در صنعت سنگ‌زنی است که توانایی خودکارسازی فرآیندهای سنگ‌زنی پیچیده با دقت و تکرارپذیری را ارائه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشینهای زنی وظیفه انجام اینکار ...
به خواندن ادامه دهید
معمول ترین کارهای سنگ‌زنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ مدل bgd-175, مناسب کار با فلزات و سنگ, جهت تیز کردن و فرچه زدن آنها است. کارایی بالا: سنگ برقی محک با توان و قدرت خروجی بالا، عملیات سنگ‌زنی و صیقل‌دهی را به طور سریع و کارآمد انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل شما برای درک و انتخاب دستگاه‌های مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
این دسته از ماشین های سنگ زنی، گردسائی و اختصاصی جزو ماشینهایی هستند که درسری سازی ها یا تولیدات انبوه کاربرد عمومی دارند و مهمترین ویژگی های آن در این نکته است که قطعه کار بدون نیاز به مرغکی ...
به خواندن ادامه دهید
هنگام انجام این عملیات نظام مغناطیسی بر روی میز ماشین سنگ‌زنی تخت قرار گرفته و قطعه کار به یک سر آن بسته می‌شود. برای بستن مواد غیر مغناطیسی هم معمولا از گیره، فیکسچر مخصوص، نوار چسب‌های دو ...
به خواندن ادامه دهید