-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوپلینگ در آسیاب گلوله ای مرکزی به عنوان اتصال بین موتور و گیربکس یا چرخ دنده پینیون عمل می کند. این اجازه می دهد تا نیروی چرخشی تولید شده توسط موتور به گیربکس منتقل شود، که به نوبه خود چرخش آسیاب را هدایت می کند ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان ۱٫ مواد اولیه سیمان پرتلند مواد اولیه سیمان پرتلند اساسا شامل مواد آهکى و رسى مى باشند. بدین معنى که در تهیه سیمان پرتلند از مواد خامى استفاده مى شود که حاوى کربنات کلسیم و ترکیبات آلومینیوسیلیکات ها ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند فرآورده ای است، که از اختلاط سنگ آهک و خاک رس به نسبت وزنی حدود ۳ به ۱ تا ۴ به ۱ (بسته به ترکیب شیمیایی آنها)، آسیاب کردن مخلوط به روشهای تر یا خشک، همگن کردن مواد خام، پختن مواد در ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان فرآیند پیچیده ای است که نیاز به دقت در هر مرحله دارد، از آماده سازی مواد اولیه تا آسیاب نهایی کلینکر به سیمان. کارخانه آسیاب سیمان یک جزء حیاتی در این زنجیره است که تبدیل کلینکر و سایر مواد افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
با آسیاب کردن این ماده و افزودن ترکیباتی نظیر گچ به آن، سیمان تشکیل میشود. در بخش‌های بعدی، به تشریح نحوه ساخت کلینکر خواهیم پرداخت. ... مواد خام مورد نیاز برای تولید سیمان، شامل سنگ آهک ...
به خواندن ادامه دهید
اولین مرحله خرد کردن سنگ را به حداکثر اندازه حدود 6 اینچ کاهش می دهد. سپس سنگ به سنگ شکن های ثانویه یا آسیاب های چکشی می رود تا به حدود 3 اینچ یا کوچکتر کاهش یابد. مراحل تولید سیمان : فاز پیش گرم کن
به خواندن ادامه دهید
ج سیمان‌های ریزدانه با سطح مخصوص حدود 3500 تا 4500 gr/cm 2. در نتیجه برای تهیه‌ی سیمان عالی می‌بایست کلینکر آن را خیلی ریز آسیاب کنند. سیمان در زمان گرفتن، حرارت آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان به هر ماده ی چسبنده ای، اطلاق می شود. نوعی چسب برای چسباندن دو یا چند چیز به یکدیگر معرفی کرده است و سیمان را جمع کردن دو یا چند چیز در کنار یکدیگر به شکلی که یک واحد یکه را تشکیل دهند، تعریف نموده است.
به خواندن ادامه دهید
این سیمان از مخلوط کردن 20 تا 64% کلنکر سیمان پرتلند + 80 تا 36% ماسه آهنگدازی و آسیاب کردن مخلوط با افزودن چند درصد سنگ گچ، در آسیاب ساچمه ای به ریزی سیمان پرتلند بدست می آید.
به خواندن ادامه دهید
سیمان به‌ویژه به دلیل استحکام، دوام و قابلیت ترکیب با آب و سنگ‌دانه‌ها برای ساخت سازه‌های مقاوم، بسیار پرکاربرد است و انواع مختلفی دارد که هر یک ویژگی‌های خاصی برای شرایط و نیازهای ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت تولیدی نرم‌کوبان در پروژه‌های عمرانی و صنعتی ملی همگام با پروژه‌های بین‌المللی حضور موثری داشته و مفتخر است که بعنوان اولین و معتبرترین تامین‌کننده سیمان ریزدانه در صنعت آب و پروژه‌های سدسازی کشور قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهید
کلینکر سیمان در آسیابهای گلوله ای به صورت کاملا نرم آسیاب میشود؛ به طوری که هر گرم از پودر سیمان حاوی حدود یک میلیارد (۱۰۹×۱/۱) دانه ی بسیار ریز سیمان میباشد.
به خواندن ادامه دهید
سیمان در طول تاریخ. از قدیم الایام انسان‌ها همیشه در تلاش بوده‌اند تا با به کار بردن مصالح طبیعی و غیرطبیعی، سنگ‌ها و آجرهای سازه‌هایی که می‌ساختند را بهتر به هم بچسبانند و هر بار که می‌توانستند این کار را بهتر انجام ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی بخش تغذیه سیستم پردازش مواد خام خرد کردن کلینکر سیستم آسیاب غلتکی عمودی ما. معرفی بخش تغذیه سیستم حمل و نقل مواد خام برای خرد کردن کلینکر در آسیاب غلتکی عمودی ما دائما در تلاش برای نوآوری و ارائه راه حل ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان شامل استخراج مواد اولیه، آسیاب، پخت و آسیاب نهایی است. در این مقاله، فرآیند تولید، روش‌ها و عوامل تأثیرگذار بر قیمت سیمان بررسی میشود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌شکنی اولین مرحله خردایش مواد معدنی حاصله از آتش‌باری و استخراج است و معمولا در چند مرحله و بصورت خشک انجام میشود. در مرحله اولیه سنگ‌شکنی، سنگ‌هایی با ابعاد حتی تا 1.5 متر- قطعات بزرگ حاصل از آتش‌باری- تا حدود 10 ...
به خواندن ادامه دهید
این سیمان از مخلوط کردن 20 تا 64% کلنکر سیمان پرتلند + 80 تا 36% ماسه آهنگدازی و آسیاب کردن مخلوط با افزودن چند درصد سنگ گچ، در آسیاب ساچمه ای به ریزی سیمان پرتلند بدست می آید.
به خواندن ادامه دهید
در صنایغ زغال سنگ، سرب، روی، مس، سیمان و .. می توانید این دستگاه را مشاهده کنید. ... پیدا میکنند عمل ساییدن شکل گرفته و حاصل این فشار نقطه ای دو محصول ریزدانه و درشت دانه میباشد. ... در این روش دو ...
به خواندن ادامه دهید
ملات سیمان سفید و پودر سنگ یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین مواد در صنعت ساخت‌وساز است که برای امور مختلف از جمله بندکشی، نماسازی، و تعمیرات ساختمان استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
پودر سنگ کریستال سیمان ژئوپولیمری (سیمان سبز نوع 2) سیمان ژئوپلیمری – سیمان سبز نوع 3; رزینها و آببند کننده های بتن. نانو پوشش آبگریز کننده بتن; رزین آببندی اکرلیکی; معرفی شرکت; وبلاگ; همکاری با ما
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یا بالمیل چیست؟ دستگاه بالمیل که به زبان فارسی به آن آسیاب گلوله ای می‌گویند یکی از پر کاربرد ترین دستگاه آسیاب در صنعت محسوب میشود که برای پودر کردن مواد معدنی مثل آهک، روی، سیمان، پودر سنگ، سرب و …
به خواندن ادامه دهید
براین اساس شرکت امیران سنگ شکن با هدف همفکری و همکاری مستمر در زمینه فرآوری و کانه آرائی مواد معدنی با معدنکاران معادن بزرگ فلزی و غیرفلزی و صنعتگران مختلف صنایع معدنی بزرگ نظیر فولاد، سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم انتقال برای یک HPGR به طور معمول شامل اجزایی مانند چرخ دنده، جعبه دنده، و گاهی اوقات تسمه یا زنجیر بسته به طراحی دستگاه است. این اجزا با هم کار می کنند تا حرکت چرخشی موتور را به حرکت لازم غلتک ها تبدیل کنند تا ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان و کاربرد آن یک ماده چسباننده است که وقتی با آب ترکیب می شود به یک جسم سخت تبدیل می شود. ... بتن مخلوطی از سیمان پرتلند ، ماسه و یا دیگر ریزدانه و درشت دانه ها است که امروزه درهر ساخت و سازی ...
به خواندن ادامه دهید
جوزف آسپدین سیمان جدید را در سال 1824 ثبت اختراع کرد. او نام پرتلند را انتخاب کرد زیرا وقتی در زمان سفت شدن، رنگ آن شبیه به سنگ پرتلند می‌شد که در آن زمان برای بسیاری از ساختمان ها مورد استفاده قرار می‌گرفت.
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب نمودن و خرد کردن کلینکر برای سفیدتر شدن رنگ سیمان و کمک به استحکام، به آن مقداری پودر سنگ گچ می افزایند. ... این نوع نمای ساختمان به علت ریزدانه بودن و ترکیبات آن، مقاومت بیشتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت روند خشک و مرطوب در روش مخلوط سازی مواد اولیه تشکیل دهنده سیمان است. در روش خشک مواد اولیه توسط سنگ شکن خرد و مجددا آسیاب می شوند تا جایی که ذرات به اندازه کافی ریزدانه شوند ، سپس مواد معدنی پودری حاصل در نسبت مورد ...
به خواندن ادامه دهید
خاک رس شسته شده و پودر سنگ آهک به آسیاب ها انتقال داده می شوند. درون آسیاب ها آنقدر با هم ترکیب می شوند تا تبدیل به خمیر گردد، این ترکیب را دوغاب می نامند. بعد از هدایت دوغاب به حوضچه جمع آوری ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه ...
به خواندن ادامه دهید
شفت آهنگری می تواند به اجزای مختلفی از جمله شفت اصلی که از غلتک های سنگ زنی یا سایر محورهای مهم در ساختار آسیاب پشتیبانی می کند اشاره داشته باشد. این قطعات باید بارها و تنش های مکانیکی قابل توجهی را تحمل کنند و ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سنگ آهن (Iron Ore Pellet) ماده‌ای با چگالی بالا و دانه‌بندی دقیق است که در تولید فولاد نقش اساسی ایفا می‌کند. این محصول از سنگ آهن خام و مواد افزودنی مانند بنتونیت تهیه میشود و در طی فرایندهای مختلفی مانند آسیاب، مخلوط ...
به خواندن ادامه دهید
نوع سنگ آسیاب سنگی چیست؟ معمولا نوع سنگ بکار رفته در آسیاب های قدیمی سنگ سیمان هستند که بخاطر زبری سنگ سیمان خرد کردن حبوبات آسان تر می شود. ولی امروزه از سنگ مرمر نیز هم برای ساختن آسیاب سنگی ...
به خواندن ادامه دهید
ج سیمان‌های ریزدانه با سطح مخصوص حدود 3500 تا 4500 gr/cm 2. ... چنانچه 2 تا 10 درصد وزنِ کلینکر سیمان سفید رنگ‌های معدنی یا سنگ‌های رنگی آسیاب کنند، سیمان رنگی حاصل میشود. برای رنگ‌های زرد، قرمز ...
به خواندن ادامه دهید