در فرایند ریخته گری پیوسته فولاد، تغار، فولاد کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته تا قالب، حتی در حین تعویض پاتیلها که بطور دوره ای و متناوب از فرایند فولادسازی پر و آورده می شوند، نگه می دارد ...
به خواندن ادامه دهیدسال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری آلومینیوم، ممکن است در عین داشتن مزایای که دارد، مشکلات و عیوبی در قطعات ایجاد کند، به طور کلی موارد زیر را عیوب رایج در این روش میتوان دانست:
به خواندن ادامه دهیدریخته گری قطعات چیست ؟ ریخته گری قطعات یک فرآیند صنعتی است که طی آن مواد خام، معمولاً فلزات یا آلیاژهای فلزی، به شکل مایع در دمای بالا ذوب شده و سپس درون قالبهایی با اشکال و اندازههای خاص ریخته میشوند تا پس از سرد ...
به خواندن ادامه دهیدتعریف و فرآیند. ریخته گری در قالبهای گچی، که به آن ریخته گری دمای بالا نیز گفته میشود، بهویژه برای تولید قطعات با دقت بالا و سطح صاف استفاده میشود. در این روش، قالب از گچ ساخته شده و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد .
به خواندن ادامه دهیدریخته گری به ۵ دسته تقسیمبندی میشود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسهای است.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند ریخته گری شیرآلات بهداشتی، تولید ضایعات و قطعات معیوب یکی از مشکلات رایج است. از دست رفتن فلزات و مواد اولیه به دلیل عدم دقت در مراحل ریختهگری و قالبگیری میتواند هزینههای ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از ۶۰٪ تمام قطعات ریختگی توسط فرایند ریخته گری ماسهای ساخته میشوند. ... که لوله عمودی ورود مذاب به قالب میباشد رسیده و از آنجا از طریق مسیر افقی که راهگاه (Runner) نامیده میشود به ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
به خواندن ادامه دهیدماشین های ریخته گری اتاق سرد و گرم (افقی و عمودی) برای ریخته گری آلومینیوم، روی، مس و آلیاژ منیزیم. ساخت قالب دایکاست و آزمایش ماشینی برای ساخت نمونه قطعات ریخته گری آلیاژی فلزی مجاز است.
به خواندن ادامه دهیدماسه ریخته گری یکی از اصلیترین و پرکاربردترین مواد در فرآیند ریخته گری فلزات است. این ماده به دلیل ویژگیهای خاص خود مانند تحمل دماهای بالا و قابلیت حفظ شکل
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید پودر شامل مراحل مختلفی نظیر آسیاب کردن، ذوب کردن و خنکسازی است که به دقت بالای قطعات نهایی کمک میکند. ... این ناخالصیها ممکن است به مشکلاتی در فرآیند ریختهگری و خواص مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری با روش های مختلفی در صنایع تولید فلزات قابل انجام است. بر اساس یک دسته بندی کلی، انواع متد های ریخته گری به دو نوع تقسیم می شوند. این دو نوع عبارتند از ریختهگری با قالب یکبار مصرف و ریختهگری با قالب دائمی.
به خواندن ادامه دهیدتفاوت فورج و ریختهگری. در فرایند ریختهگری فلز باید کاملاً ذوب شده و به حالت مذاب درون قالب ریخته شود تا شکل نهایی قالب را به خود بگیرد؛ اما در حالت فورج قطعه همچنان جامد است و فقط از طریق ...
به خواندن ادامه دهیدچرا که ابتدا باید بدانیم ریخته گری چیست و سپس انواع آن را معرفی کنیم. ریخته گری، فرایند شکل دهی فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن در قالب ریخته گری و سرد کردن آن است.
به خواندن ادامه دهیدنحوه ثبت سفارش دستگاه ریخته گری پیوسته (مداوم) میتوانید برای خرید دستگاه ریخته گری پیوسته به فروشگاه ما salesctransit.ir مراجعه کنید. این فروشگاه یکی از وبسایتهای فروش دستگاههای صنعتی در ایران میباشد و دستگاه ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدروش های ریخته گری متفاوتی وجود دارد، از جمله: ریخته گری ماسه ای، ریخته گری تحت فشار (دایکست) و فرآیند ریخته گری دقیق.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته؛ افزایش کیفیت و کاهش هزینه ها. در حوزه تولید مدرن، ریخته گری پیوسته بهعنوان یک فناوری محوری برجسته میشود که باعث پیشرفتهای قابل توجهی در کیفیت محصول و کارایی هزینه میشود.
به خواندن ادامه دهیدقالب ریخته گری، قلب فرآیند تولید قطعات فلزی با دقت و کیفیت بالا است. این ابزار اساسی در صنعت ریخته گری به کار میرود تا فلزات مذاب را به شکلهای مورد نظر درآورد و قطعات نهایی را تولید کند.
به خواندن ادامه دهیددر روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهیددر فرایند ریختهگری گریز از مرکز برای تولید ضخامتهای بالا یک تغییر کوچکی در فرایند به وجود میآید و آن انجماد از هر دو سو است، بدین معنی که درون لوله به بیرون آن و بیرون به سمت درون شروع می ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری فلز. ریخته گری فلزات یک فرآیند تولیدی است که شامل ذوب فلزات و ریختن آنها در قالب ها برای تشکیل اشکال خاص است .عمدتاً در صنعت تولید برای تولید قطعات مختلف و همچنین در هنرهای زیبا مانند مجسمه سازی و ساخت جواهرات ...
به خواندن ادامه دهیدنیاز به تخصص و تجربه: فرآیند ریختهگری گریز از مرکز نیاز به تخصص و تجربه در زمینه طراحی و اجرای قالبها دارد، که میتواند به افزایش پیچیدگی و هزینهها منجر شود.
به خواندن ادامه دهیدساخت و تولید، یک اصطلاح کلی است که به مجموعه فعالیتهای مورد نیاز برای ایجاد یک قطعه در صنایع مختلف اشاره میکند. روشها و فرآیندهای متنوعی برای ایجاد قطعات صنعتی و غیر صنعتی وجود دارند. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی مورد استفاده در بسیاری از تجهیزات، با استفاده از روش قالب گیری تزریقیساخته میشوند. شناختهشدهترین روشهای ساخت و تولید عبارت هستند...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ( casting) یک فرآیند اساسی در صنعت است که طی آن مواد مذاب به قالبهایی ریخته میشود تا قطعات پیچیده و مستحکم تولید گردد.این فرآیند در صنعتهای متعددی نظیر خودروسازی، ساختمانی و تولید تجهیزات مکانیکی به کار میرود.
به خواندن ادامه دهیدمدل سازی ریخته گری یکی از مراحل حیاتی در فرآیند ریختهگری است که در آن یک الگو یا مدل از قطعه نهایی طراحی و ساخته میشود. این مدل به عنوان پایه و اساس تولید
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟ ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بار ریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته؛ روشی محبوب برای تولید انبوه قطعات فلزی. ریخته گری پیوسته از پیشرفتهترین و موثرترین روشهای تولید قطعات فلزی بهشمار میرود که بهویژه برای تولید انبوه و محصولای با مقاطع یکنواخت به کار میرود.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری یکی از شغلهای پرطرفدار در صنعت فلزات است که نیاز به تخصص و تجربه عملی دارد. شاغلان در این حوزه به طراحی و تولید قطعات فلزی با استفاده از فرآیند ریختهگری مشغولاند و باید توانایی کار با مواد مذاب، طراحی ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست و چه کاربردی دارد؟ بررسی صفر تا صد فرآیند ریخته گری و آموزش انواع روش های ریخته گری و معرفی تجهیزات مختلف ریخته گری
به خواندن ادامه دهیدنیپون آیریش ژاپن، یک آسیاب همزن عمودی، برای سنگ زنی مرطوب در محدوده ظرافت ۴۵میکرومتر تا ۱۵۰ میکرومتر عرضه می کند. این آسیاب، نیاز به فضای بسیار کوچکتر و سطح مصرف انرژی ۳۰ تا ۴۰ درصد کمتر، در مقایسه با آسیاب های گلوله ای ...
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به فرآیند ریخته گری در روش پیوسته، تولید محصولات نیمهساخته درون یک دستگاه انجام میشود. ... این نوع روش به این صورت است که شمش در حالت عمودی قرار گرفته و همچنین ناحیه انجماد ثانویه در ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گچی (Plaster Casting) یکی از تکنیکهای ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف استفاده میشود. این فرایند بخصوص برای فلزاتی که نقطه ذوب نسبتا پایینی دارند، بسیار کاربرد دارد و...
به خواندن ادامه دهیدنگهداری و مراقبت از پاتیل ریخته گری. پاتیل ریخته گری به دلیل تماس مداوم با فلزات مذاب و دمای بسیار بالا نیاز به نگهداری و مراقبت مناسب دارند تا عمر مفید آنها افزایش یابد و از مشکلات فنی در حین فرآیند ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیدتولید قطعه ریختهگری: یک راهنمای جامع. تولید قطعه ریختهگری یکی از متداولترین و قدیمیترین روشهای تولید قطعات صنعتی و فلزی است که از دیرباز در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. این فرآیند شامل ذوب کردن ...
به خواندن ادامه دهیددر تصویر مراحل فرآیند ریختهگری دایکست به شکل زیر نشان داده شده است: پیستون (Plunger): بخش کناری که فلز مذاب را به داخل محفظه فشار میراند. محفظه فشار (Pressure Chamber): بخشی که فلز مذاب در آن تحت فشار قرار میگیرد تا به داخل قالب ...
به خواندن ادامه دهیدجزوه جامع و کامل آموزش ریخته گری به صورت صفر تا صد و آموزش ساخت قالب های مختلف ریخته گری و فرآیند قالب گیری قطعات کاربردی فلزی.
به خواندن ادامه دهید