-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره‌های القایی: استفاده از کوره‌های القایی برای گرمایش دقیق‌تر و کاهش مصرف انرژی در تولید فولاد از روش ...
به خواندن ادامه دهید
از شمش های با مقدار کربن کم تر برای تولید میلگرد های باریک تر استفاده می کنند. استفاده از شمش 125 یا 150 به خط نورد کارخانه تولید فولاد بستگی دارد. برای تولید میلگرد از شمش بلوم نیز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در زمان تولید آهن اسفنجی، حدود 5 درصد از مواد اولیه آن به به نرمه آهن اسفنجی تبدیل می شود که از آن می توان برای کاربردهای مختلفی استفاده کرد. کاربرد این محصول با خود آهن اسفنجی متفاوت است و در ...
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است که تولید فولاد از روشهای دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام می‌گیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود 2.5 درصد از کل تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن ، نوعی سنگ معدنی حاوی فلز آهن و یکی از محبوب ترین و کاربردی ترین مواد معدنی موجود می باشد که مهمترین ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد است و می توان آن را در موارد مختلفی مورد استفاده قرار داد.
به خواندن ادامه دهید
2. ذوب در کوره بلند. کوره بلند یکی از تجهیزات اصلی در فرآیند فولادسازی است که در آن سنگ‌آهن، کک و آهک با هم ترکیب می‌شوند و فلز مذاب تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در عصر حاضر نیز، سنگ آهن یکی از متداول‌ترین مواد معدنی مورد استفاده در بخش صنعتی بوده و بیش از 90 درصد این محصول در حوزه متالورژی آهنی به منظور تولید فولاد و آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن، یکی از فراوان‌ترین عناصر موجود در پوسته زمین، به عنوان ماده اولیه اصلی در تولید فولاد شناخته می‌شود.این سنگ به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. سنگ آهن ترکیبی از اکسیدهای آهن و ناخالصی های فلزی از قبیل سولفور، فسفر، سیلیس و … می باشد.
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ آهن را می‌توان از جنبه کانی شناسی و همچنین ترکیب شیمایی دسته‌بندی کرد.به طور مثال، بر اساس کانی شناسی، ۸ نوع کانی آهن (سنگ آهن) در طبیعت وجود دارد و از نظر ترکیب شیمیایی می‌توان انوع سنگ آهن را به ۷ دسته تقسیم ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره که یکی از محصولات ثانویه به دست آمده از سنگ آهن است، به شکل یک پودر سیاه رنگ بوده و در صنایع ذوب آهن به منظور تولید گندله آهن، آهن اسفنجی و محصولات فلزی دیگر استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
گندله به عنوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد استفاده می شود و ... در فرآیند ذوب سنگ آهن با استفاده از نرمه ی سنگ آهن و دیگر مواد می توان گندله تهیه کرد. ... این دیسک ها با زاویه ی 45 درجه از خط و سطح ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به تنوع موارد استفاده فولاد در دنیا و گسترده شدن دایره مصرف فولاد، تولید فولاد همگام با پیشرفت تکنولوژی، تغییرات بسیاری داشته است که در پی این تغییرات تولیدکنندگان سعی در بالا بردن بهره‌وری و استفاده از انرژی و سوخت‌های ارزانتر با توجه به محیط جغرافیایی خود کرده‌اند. امروزه فناوری‌های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
مدیر مجتمع سنگ آهن جلال آباد زرند گفت: میزان استخراج سنگ آهن این واحد تولیدی در سال گذشته به رقم 603 هزار تن رسید که نسبت به برنامه 400 هزار تنی پیش بینی شده، رشد بیش از 50 درصدی را ثبت کرد.
به خواندن ادامه دهید
بریکت‌ها قطعات فشرده‌شده از مواد مختلفی مانند زغال‌سنگ، خاک اره، مواد معدنی یا آهن اسفنجی هستند که برای استفاده در فرآیندهای صنعتی و به‌ویژه در تولید فولاد به کار می‌روند.
به خواندن ادامه دهید
در گذشته از آهن قراضه و ضایعات برای تولید فولاد استفاده میشد؛ اما امروزه با وجود معادن فراوان سنگ آهن و کمبود ضایعات؛ در کوره‌های القایی می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن: بنیان صنعت فولاد و فراتر از آن. سنگ آهن، به عنوان یکی از فراوان‌ترین مواد معدنی موجود در پوسته زمین، نقشی بی‌بدیل در صنایع گوناگون ایفا می‌کند.این ماده معدنی ارزشمند، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
بدین ترتیب، یکی از مهمترین ماده های اولیه که برای تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد، آهن اسفنجی است که در مورد روش های تولید آن هم به صورت کامل و جامع توضیحاتی را خدمت شما ارائه کردیم.
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن به گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و غیره گفته می‌شود که در ساخت فولاد کاربرد گسترده‌ای دارد. ... دیسک‌هایی که برای تولید گندله آهن مورد استفاده قرار می‌گیرند، قطری میان 6 ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن مگنتیت : مگنتیت یا Magnetite یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe 3 O 4 است که حاوی ۷۲ درصد آهن (Fe) می باشد. رنگ آن سیاه بوده و دارای خاصیت الکترومغناطیسی است، به همین دلیل از آن درساخت آهن ربا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
راه اندازی چند خط تولید بریکت آهن اسفنجی در ایران با توسعه فروش صادراتی این محصول و با توجه به خطرات آهن اسفنجی در حمل و نقل و دپو، اخیرا انجام شده است. فروش بریکت آهن در انواع بریکت سرد آهن اسفنجی و هات بریکت ایران هم ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که قبلا نیز گفته شد برای انجام ذوب و طریقه عملی استفاده از گندله احیا شده, داشتن یک حوضچه مذاب آهن در آغاز و شارژ آهن اسفنجی به آن است. این حمام مذاب در ابتدا توسط قراضه ها تشکیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید سنگ آهن دانه بندی عموماً بصورت خشک و بدون آب انجام می شود. خوراک آن سنگ آهن با عیار حدود ۵۰% و محصول نیز سنگ آهن با عیار ۶۸–۶۰% در دو یا سه کلاس ابعادی است. ... سپس با استفاده از روشهای جدایش ...
به خواندن ادامه دهید
از سنگ آهن و یا آهک برای تولید فولاد استفاده می شود. البته کوره های قوس الکتریکی، فقط از ضایعات فولاد استفاده می کنند تا فولاد تولید شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن یک ماده معدنی است که به عنوان منبع اصلی برای استخراج و تولید آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... در صنعت تولید فولاد از سنگ آهن به عنوان ماده اولیه اصلی برای تولید انواع مقاطع فولادی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد با استفاده از کوره بلند، روشی سنتی برای استخراج فلز آهن از سنگ آهن و تبدیل آن به فولاد خام است.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به مرغوب بودن سنگ آهن در ایران و وجود منابع گاز طبیعی و استفاده از فناوری نوین مبتنی بر احیای اکسید آهن با روش میدرکس، مسیر برای برخورداری از محصول آهن اسفنجی برای کارخانجات فولاد هموار شده است.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن، مشتق از سنگ آهن است. و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود. گندله، ماده غنی‌شده دیگری است که در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد پرکاربردترین فلز در جهان است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود؛ به عنوان آلیاژی از آهن و عناصر دیگر، فولاد قابلیت‌های منحصربه‌فردی چون استحکام کششی بالا و هزینه کم برای تولید دارد که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل ...
به خواندن ادامه دهید