-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره قوس الکتریکی (eaf)، در گروه کوره‌های الکتریکی است که امروزه متداول‌ترین نوع کوره در صنعت فولاد و چدن است و غالبا در کارخانه‌ها با تناژهای بالای تولید ذوب فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی نسبت به دیگر کوره‌های ذوب فلزات، تاریخچه‌ای به‌روزتر دارد. ... اندازه eafها از محدوده ظرفیت کوچک حدود یک تن برای استفاده در کارخانه‌های ریخته‌گری جهت تولید محصولات چدنی ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش ایراسین، در روش قبلی پاتیل سرباره روی سکوی ثابت زیر کوره قوس قرار می‌گرفت و مکانیسم‌های پاتیل بر تا زیر کوره حرکت می‌کردند و پاتیل پر را از زیر کوره انتقال می‌دادند و پاتیل خالی بعداً مجدداً روی سکو قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه آسیاب کارتن / کاغذ ... کوره های قوس الکتریکی : فولادهای ریختگی در ایران اکثرا در کوره های قوسی تهیه می شوند. ... برای تخلیه مذاب کوره را 50 - 40 درجه به جلو و برای تخلیه سرباره کوره را حدودا 10-15 ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی یکی از بهترین روش های ذوب آهن است. علاوه بر این، کوره بلند و کوره القایی که از پرکاربردترین انواع کوره ذوب هستند، نیز برای ذوب آهن کاربرد دارند. اما کوره قوس الکتریکی مزایایی دارد که بیشتر از دو نوع ...
به خواندن ادامه دهید
نیاز به کارخانجات کوچک فولادسازی، ایجاد روشهای جدید تولید فولاد، کاهش هزینۀ تولید و آلودگی محیط زیست و افزایش تولید، از جمله عواملی بودند که باعث ورود کوره های قوس الکتریک در صنعت فولادسازی شدند. این کوره ها از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید می‌شود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت از نظر توانایی تصفیه: یکی از تفاوت‌های کوره القایی با کوره قوس الکتریکی در سرباره گرم و سرد آن است که کوره القایی سرد و کوره قوس الکتریکی گرم است همچنین کوره‌های قوسی در حذف فسفر، گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره پاتیلی یک ماده ناهمگن است که معمولاً به صورت گرد و غبار متمایل به سفید ارائه می شود. مورفولوژی سطح ذرات سرباره کوره پاتیلی در شکل 4 نشان داده شده است.
به خواندن ادامه دهید
شارژ فلزی کوره قوس الکتریکی شامل حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی و ۲۰ درصد قراضه است. شارژ فلزی در هر ذوب در کوره، تغذیه و به‌وسیله قوس الکتریکی ایجادشده توسط الکترودهای گرافیتی ذوب و تا درجه حرارت موردنظر گرم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی یا کوره eaf، در گروه کوره‌های الکتریکی قرار می‌گیرد. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... پس از افزودن آهک و فلوئورین به عنوان سرباره کوره، مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
عباس محمدی، مدیر تولید فولاد مذاب کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه، به مناسبت سالروز افتتاح رسمی اولین کوره قوس الکتریکی این شرکت، به بررسی روند شکل‌گیری و افزایش تولید در این کوره‌ها پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که یک کارخانه ریخته گری – کارخانه ذوب قصد دارد از بین کوره قوس الکتریکی مدرن و کوره ذوب القایی فرکانس متوسط بدون هسته برای عملیات خود انتخاب نماید، بحث بر عوامل کلیدی همانند هزینه های ...
به خواندن ادامه دهید
دمایی که کوره الکتریکی می تواند در بازه های زمانی طولانی مثلا 4 ساعت تحمل کند 1000 درجه سنتی گراد است و بیشترین دمایی که این کوره در بازه زمانی کم مثلا 30 دقیقه می تواند تحمل کند 1100 درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) ابزاری ارزشمند و پرکاربرد در ذوب قطعات آهنی و غیرآهنی به شمار می‌رود که با ویژگی‌هایی همچون ایجاد حرارت بسیار زیاد و نرخ تولید بالا در صنایع ذوب آهن ایران و جهان محبوبیت بسیار بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
برگزاری چالش "استفاده بهینه از سرباره فولادسازی کوره‌های قوس الکتریکی": با حمایت شبکه تبادل چالش "استفاده بهینه از سرباره فولادسازی کوره‌های قوس الکتریکی" برگزار خواهد شد. علاقه‌مندان تا 20 مهر ماه برای ثبت‌نام در این ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
مبانی سرباره های کوره های قوس الکتریکی و پفکی شدن سرباره آیا امکان پرداخت در محل در شهر من وجود دارد؟ ۵۲٫۰۰۰ تومان
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF (Electric Arc Furnaces) یکی از مهم‌ترین کوره‌های صنعتی است که در آن حرارت لازم برای ذوب فلزات یا آلیاژهای آنها با روش قوس الکتریکی ایجاد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با استفاده از کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace - EAF) یکی از روشهای پیشرفته و پرکاربرد در صنعت فولاد است که به دلیل کارایی بالا، انعطاف‌پذیری و مصرف انرژی پایین، محبوبیت زیادی پیدا کرده است.
به خواندن ادامه دهید
جوش الکترو اسلگ یا سرباره الکتریکی را به همراه تاریخچه جوشکاری، کاربردها، مزایا و معایب، انواع روش ها و نحوه انجام آن را بررسی کرده ایم
به خواندن ادامه دهید
در روش قبلی پاتیل سرباره روی سکوی ثابت زیر کوره قوس قرار می‌گرفت و مکانیسم‌های پاتیل بر تا زیر کوره حرکت می‌کردند و پاتیل پر را از زیر کوره انتقال می‌دادند و پاتیل خالی بعداً مجدداً روی سکو قرار می‌گرفت.
به خواندن ادامه دهید
کتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی یک بحث سیستماتیک و جامع از دانش فعلی فرآیندهای متالورژیکی انجام شده در کوره‌های قوس الکتریکی ارائه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد ، که به صورت مخفف( EAF )نامیده می‌شود. ... این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی دارند که از کوچک‌ترینشان، چدن و از بزرگ ...
به خواندن ادامه دهید
از چالش های کوره قوس الکتریکی می توان به گرد و غبار کوره که در یک فرآیند احتراق تولید می شوند و حاوی مواد خطرناکی مانند سرب، کادمیوم، روی و... هستند، اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید
در این نوع کوره‌ها، مواد اولیه به صورت پودر یا دانه‌های کوچک به صورت مداوم از بالای کوره به داخل حمام مذاب تغذیه می‌شوند. ... پس از دستیابی به ترکیب مطلوب فولاد، سرباره از کوره خارج می‌شود و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های قوس الکتریکی سرباره‌ای. در این نوع کوره‌ها، از یک لایه سرباره روی سطح مذاب استفاده می‌شود. سرباره با جذب ناخالصی‌ها و تنظیم ترکیب شیمیایی مذاب، به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و ...
به خواندن ادامه دهید
1.1 میکروسیلیس چیست؟میکروسیلیس ماده ای با واکنش پذیری بالاست که در مقادیر نسبتا کم برای افزایش خواص بتن بکارمی رود. این ماده محصول جانبی تولیدات فلزات خاص در کوره های قوس الکتریکی است. این مقاله به تعریف و نحوه تولید ...
به خواندن ادامه دهید
مواد نسوز بازی در کوره باعث سرباره پفکی می شود و امکان دستیابی به بازده حرارتی بیشتر و پایداری بهتر قوس و بازدهی الکتریکی را فراهم می کند .
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان ، عباس محمدی، مدیر تولید فولاد مذاب کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه، در مصاحبه با خبرنگار فولاد، روند شکل‌گیری و تولید فزاینده در کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه را تشریح کرده است.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد و محصولات فولادی دو روش کلی وجود دارد که شامل کوره القایی و کوره قوس الکتریکی می باشد. از طریق این کوره ها ناخالصی های اضافی سنگ آهن را از بین برده و آهن خام را به دست می آورند.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی: Electric Arc Furnace کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. ... برعکس سقف آن عمقش نسبتاً کم و سطح آن زیاد است تا فصل مشترک مذاب با سرباره بیشترین ...
به خواندن ادامه دهید
فصل چهارم کتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی- تجهیزات الکتریکی کوره قوس الکتریکی. 1-4 سیستم تأمین قدرت. 2-4 کلید قطع کننده و عملیاتی کوره. 3-4 ترانسفورماتور کوره. 1-3-4 اصول تبدیل جریان متناوب
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی نوعی کوره صنعتی برای ذوب فلزات است. در این مقاله با روش شارژ کوره، تجهیزات کوره قوس الکتریکی، انواع و مزایا و معایب آن آشنا می‌شوید.
به خواندن ادامه دهید